1、产品介绍：

HWP18-10S撞击敏感度试验仪是测量物质对落锤撞击的敏感度和确定物质是否太危险不能以其进行试验的形式运输。适用于固态和液态物质。该仪器符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》（以下简称《试验与标准手册》）TDG13.4.2试验3a（二）联邦材料检验局落锤仪。试验过程中，装了试样的撞击装置正中放在主击砧上，落锤从所需的高度释放，人工观察试样测试现象，根据是否出现“爆炸”、“无反应”和“分解”来判定结果。

2、产品参数：

1) 工作环境：5℃～30 ℃，<85%RH

2) 撞击载荷：0.5，1，2，5，10kg±0.1%

3) 落高范围：0～1000mm

4) 定位精度：±1mm

5) 导轨垂直度：≤1mm/m

6) 落锤同轴度：≤φ3.0mm

7) 仪器平面度偏差：≤0.20mm

8) 撞击能量范围：0.5J～100J

3、产品功能：

1) 采用嵌入式处理器，Windows CE操作系统；

2) 8英寸液晶触摸屏，可实时显示试验状态；

3) 采用无线遥控自动释放落锤，远程操控设备，实现试验操作一体化；

4) 落锤撞击头采用特有淬火钢材料制作，坚固精密，硬度可达洛氏60-63；

5) 特有工装配置，确保液体撞击装置2mm精确定位；

6) 落锤定位自动扣合设计，有效减轻人员操作强度；

7) 防止落锤回跳功能，减少试验中存在的不安全因素；

8) 底板采用混凝土块固定，全面积接触，保证试验结果的稳定性；

9) 配备安全防护箱，有效保护操作人员安全；

10) 试验过程全自动化，无须人工干预，支持参数设置、数据存储、查看报表等功能；

仰仪科技 化学危险品分类鉴定设备（TDG和GHS）1、自热物质试验仪：自热物质试验仪用于判定在一定加热温度下物质暴露在空气中是否会氧化自热，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》第33.3.1.6试验N.4自热物质的试验方法。仪器为台式箱体结构，由显示控制部分和加热系统两部分组成，配备边长25毫米、100毫米立方形钢丝网容器，用于放置检测试样。加热系统内部设计了可拆卸隔层以及热风循环系统，箱体正面安装防爆玻璃观察窗，便于观察检测试样状态。仪器可24小时内持续检测试样内部温度，生成数据报表，并根据相应标准自动判断试验结果。

2、固体燃烧速率试验仪：固体燃烧速率试验仪用于确定物质传播燃烧的能力，适用于颗粒状、糊状或粉状物质，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》33.2.1.4 试验N.1：易于燃烧固体的试验方法和GB/T 21618-2008《危险品 易燃固体燃烧速率试验方法》。仪器由显示控制部分、堆垛模具和检测空间三部分组成，通过高精度红外传感器实时感应检测试样状态，自动记录燃烧传播时间，并判断物质是否为易燃固体。

3、金属粉末燃烧速率试验仪：金属粉末燃烧速率试验仪用于确定金属粉末状物质传播燃烧的能力，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》33.2.1.4 试验N.1：易于燃烧固体的试验方法和GB/T 21618-2008《危险品 易燃固体燃烧速率试验方法》。仪器由显示控制部分、堆垛模具和检测空间三部分组成，通过高精度红外传感器实时感应检测试样状态，自动记录燃烧传播时间，并判断物质是否为易燃固体。

4、金属腐蚀性试验仪：金属腐蚀性试验仪是用于确定液体和在运输过程中可能变为液体的固体物质的腐蚀性，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》37.4确定对金属腐蚀性的试验方法和GB 19521.6-2004 《腐蚀性危险货物危险特性检验安全规范》。仪器由显示控制部分、测试系统和供水系统三部分组成，具备自动检测试样液位，冷凝水自动循环，恒温水浴箱自动补水等功能。测试系统配备2套试验装置，可同时进行两种检测试样的腐蚀性试验，操作人员可通过液晶显示器对测试过程进行全程监控。

5、氧化性固体试验仪：氧化性固体试验仪用于测定固体物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》34.4.1氧化性固体试验和GB/T 21617-2008《危险品 氧化性固体试验方法》。仪器采用红外探测技术自动检测燃烧现象，高精度计时模块记录燃烧时间，并根据试验数据自动生成数据报表。

6、氧化性液体试验仪：氧化性液体试验仪用于测定液体物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》34.4.2氧化性液体试验和GB/T 21620-2008《危险品 氧化性液体试验方法》。仪器将压力容器置放于检测系统中，检测室外门安装有防爆玻璃观察窗，试验过程中精确测量内部压力和时间，并自动绘制压力曲线。

7、遇水放气试验仪：遇水放气试验仪用于确定物质与水起反应是否会放出危险数量的可能燃烧的气体，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》33.4.1.4遇水放出易燃气体物质的试验方法和GB 19521.4-2004《遇水放出易燃气体危险货物危险特性检验安全规范》。仪器由显示控制部分、检测系统和储物格三部分组成，检测系统主要用于液体燃烧测试并判断被测物质是否持续燃烧，储物格位于检测室下方，放置分立试验器件。操作人员可通过液晶显示器对测试过程进行全程监控。

8、液体持续燃烧试验仪：液体持续燃烧试验仪用于确定液体在试验条件下加热并暴露于火焰时是否能够持续燃烧，适用于常温下无结晶或析出的液体，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》32.5.2持续燃烧试验和G/T21622-2008《危险品 易燃液体持续燃烧试验方法》。试验中，仪器自动将试验液体注入试样槽，并在规定条件下施加标准火焰，并判断试样能否持续燃烧，适用于化学液体的生产、运输、鉴定、监管等领域。

9、喷雾气雾剂点火距离试验仪：喷雾气雾剂点火距离试验仪用于测量喷雾剂喷雾点燃距离，适用于喷洒距离在15cm及以上的喷雾剂产品，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》31.4喷雾气雾剂的点火距离试验和GB/T 21630-2008《危险品 喷雾剂点燃距离试验方法》。仪器采用光电传感器检测喷雾剂喷雾的点燃距离，通过高精度光敏传感器与热电偶传感器实时感应喷雾点燃状态并自动判断是否发生点火，同时自动生成数据报表。

10、喷雾气雾剂封闭空间试验仪：喷雾气雾剂封闭空间试验仪用于评估气雾剂在封闭或受限制的空间内的易燃性，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》31.5封闭空间点火试验和GB/T 21631-2008《危险品 喷雾剂封闭空间点燃试验方法》。仪器由显示控制部分、检测系统两部分组成，检测系统主体为圆柱形容器，内置高精度光敏传感器与热电偶传感器自动判断是否发生爆燃。操作人员可通过显示控制部分液晶屏对测试过程进行全程监控。

11、泡沫气雾剂易燃性试验仪：泡沫气雾剂易燃性试验仪用于评估以泡沫、凝胶或糊状物喷出的气溶胶的易燃性，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》31.6气雾剂泡沫的易燃性试验和GB/T 21632-2008《危险品 喷雾剂泡沫可燃性试验方法》。仪器由显示控制部分、检测机构两部分组成。检测机构自动检测泡沫气溶胶火焰高度，记录燃烧时间，并生成数据报表。操作人员可通过液晶显示器对测试过程进行全程监控。

12、气体危险特性试验仪：气体危险特性试验仪适用于绝大多数纯净可燃气体和由若干种纯净可燃气体按比例组成的混合物，检测易燃气体在空气中可燃浓度范围，符合GB 19521.3-2004《易燃气体危险货物危险特性检验安全规范》。仪器通过内置高精度光敏传感器与热电偶实时感应反应管内光强度与温度，并自动判断此浓度气体是否可燃，同时给出燃烧速率值，适用于易燃气体的化工冶炼、生产制备、交通运输、安放贮藏等领域。

13、75度热稳定性试验仪：75℃热稳定性试验仪用来测量物质在高温条件下的稳定性，以确定物质是否太危险不能运输，适用于爆炸性物质、退敏爆炸性物质、自反应物质和有机过氧化物，符合联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》13.6.1试验3（c）：75℃热稳定性试验。仪器由显示控制部分和加热系统两部分组成，显示控制部分包括电源开关、液晶屏、控制按键等功能模块，加热系统内部设计了三点测温系统，内壁装置有热电偶。

14、爆燃试验仪：爆燃试验仪用于测量物质传播爆燃的能力，适用于自反应物质和有机过氧化物，符合联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》23.4.2试验C.2：爆燃试验。仪器通过热电偶传感器和光敏传感器实时感应容器内样品爆燃情况，同时给出爆燃传播速度。

15、自发火固体试验仪：自发火固体分类试验仪用于确定固体物质与空气接触是否燃烧，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》33.3.1.4试验N2：发火固体的试验方法。仪器主要由试验台架和控制部分组成，自动判断试验物质是否燃烧，并自动计时，可通过串行口将试验数据发送至微电脑。

16、自发火液体试验仪：自发火液体分类试验仪用于确定液体加到惰性载体上后暴露于空气中是否会燃烧，或者与空气接触是否会使滤纸变成炭黑或燃烧，符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》33.3.1.5试验N3：发火液体的试验方法。仪器由试验台架和控制箱组成，自动判断试验物质是否燃烧，并自动计时，可通过串行口将试验数据发送至电脑，由上位机软件完成数据存储和结果判断。

17、克南试验仪：克南试验仪用于确定固态和液态物质在高度封闭条件下对高热作用的敏感度。该仪器符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》（以下简称《试验与标准手册》）第11.5.1.试验1（b）克南试验。仪器配备一端有标准孔板的钢管，将试样装入钢管后，自动电子点火将钢管加热，采用高精度计时系统进行计时，自动停止加热。试验结束后自动弹出报表，人工观察实验结果并从报表中选择，用钢管变形或破裂程度来评估物质的热敏感度。