江苏天源试验设备有限公司
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  • 参考报价:电议
    型号:
    产地:江苏
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  • 详细介绍:


    TY-7003W天源微型卧式注塑机

    一.设备说明:

    TY-7003W天源微型卧式注塑机为满足实验室制样与课堂教学使用,对生产用注塑机进行了微缩和改进,该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。本机体积小、万向轮移动性强,结构简单,操作方便,无噪音无污染;采用220V电压,可在任何有电场所使用,不受工业用电的限制。

    二.性能特点:

    1.可定制片状模具,制作便捷,可自行拆卸安装,更换方便

    2.AC220V+气动控制+行星伺服系统,无油,无需动力电,体积小

    3.PLC人机界面(彩色触摸屏),一键式操作系统,操作简单,维护方便

    4.采用机械式及电子式双保护装置,亚克力保护罩打开时,机器会立刻暂停工作,保障安全。

    三.技术参数:

    主要技术参数

    规格

    加料扭矩

    105N.M(伺服电机+行星减速机)

    气压

    ≥0.8Mpa

    射胶量范围

    0-80mm

    射胶量解析度

    0.1mm

    料斗容量

    0.2L

    加料转速

    0.1-60rpm(**100rpm,60rpm后扭矩递减直至50%)

    开模行程

    70mm(不含模具)

    注射力

    1.8T

    **射出力

    57MPa

    **射胶量

    25cm3

    锁模力

    2T(双曲臂锁模装置)

    **温度

    一/二/三区360°C

    温控精度

    ±0.5°C(恒温状态)

    电源/满载功率

    单项AC 220V±10%;50HZ;2200W;10A

    螺杆直径

    20mm

    定模圈外径

    50mm

    哥林柱间距

    280*186mm(中心距)

    模具尺寸

    360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片

    模具厚度

    0-25mm

    外形尺寸

    1700×500×950mm

    包装尺寸

    1900*720*1100mm

    适用材质

    工程塑胶PP, PE,PA, ABS, TPU, PLA等

    机器毛净重

    420/380kg

    四.非自动顶出模具:手动脱模(可根据客户需要,定制试样模具,需提供尺寸要求或标准号)

    ① 模板便于拆卸,适用于制备规格多,数量少的试样或小型产品。

    ② 注塑成型后,自动顶出模具板,用户取下模板卸下试样,获取成型后的产品。

    ③ 该模板结构简单,替换方便(耗时约3秒),制作便捷。

    五. 配置清单

    品名

    描述

    数量

    1.主机

    1台

    2.模具

    根据客户需要定制

    /套

    3.接料盘

    1只

    4.剪刀

    1把

    5.说明书

    1份

    6.出货清单

    1份

    7.合格证

    1份

    8.电源线

    1根

    六.所需辅助设施(客户自备)

    1. 气源:管道气源或空压机均可

    排量≥0.17m3/min0.8MPa≤气压≤1.3MPa,空压机容量约60L

    气管:外径8mm气泵专用管(壁厚较水管要更厚),长度根据客户环境及空压机距离决定。

    2. 电源:单相220V±10%,50Hz,2.2KW,10A

    3. 水源:如加配水冷功能,客户需自备水源及水管

    七. 安装使用需知

    类别

    内容

    1 安装场地及使用环境要求

    1.1地面平整,通风良好,无腐蚀性气体。

    1.2附近没有强电磁辐射源。

    1.3设备周围留有适当的维护空间。

    1.4环境温度:0℃~40℃

    1.5相对湿度要求:≤80%R.H.

    2.注意事项

    2.1试验前,检查气管、电源是否连接正确,检查模具是否安装正确。

    2.2出厂模具默认喷有防锈油,可通过持续打样清除。

    2.3试验前,应根据需要,对原料进行预处理(如烘干,混合等),以免影响试验结果。

    2.4试验前,应知悉各种原料的注塑温度,以免原料分解或烧焦,导致料筒堵塞或损坏。

    2.5机器工作完毕,应清空料筒,并对模具、工作台表面及料盘进行清理。

    2.6清理完毕后,应向模具表面均匀喷洒防锈油。

    2.7机器长期不使用的情况下,建议每15天对模具喷一次防锈油。

    3.警示

    3.1在未达到预设温度的情况下即进行注塑,将会导致螺杆不可逆转的损坏。

    3.2金属粉末或其他非金属硬质杂质将导致螺杆不可逆转的损坏。

    3.3在未达到预设温度的情况下气动螺杆,将会导致螺杆不可逆转的损坏

    3.4在前料未清空,并已冷却的情况下,需加温清**料,再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异,导致无法出样,或影响样品性能。

    . 机器实物及试样图:(我司保留产品外观升级的权利,以实际出货为准)

    售后服务承诺

    1. 保修范围

    主机在正常使用的情况下天源公司保修壹年。设备因非人为原因造成的损坏,免费修理及更换零部件。

    2. 人员培训

    a)注塑机到甲方场地就位后乙方人员到现场调试(由甲方通知),免费为甲方操作人员进行**设备安装调试及培训,培训地点在甲方场地。调试过程中乙方有义务为甲方培训使用人员直到教会为止。(如甲方使用人员有变动请做好交接培训工作,如需要乙方再次上门培训则需收取上门培训费用)

    b)培训目标:甲方接受培训的人员达到能正确使用注塑机、软件操作和一般维护。

    3. 维修服务

    a) 咨询服务:甲方终生为乙方所购买设备提供电话或书面解决产品使用的疑问;售后咨询热线:0514-86290898(**售后专线)。

    b) 故障保修期内,乙方2小时内为甲方做出故障排除方案并通知甲方,如解决不了,48小时内乙方派人上门服务。

    c) 保修期内因人为(需把损坏配件寄回原生产公司鉴定)或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取配件及维修成本费。

    d) 保修期外甲方提供上门维修服务则需收取相关费用(具体费用以实际发生为准或咨询售后专线)

    4. 以下情况不属于保修范围:(但乙方仍会积极配合,及时排除故障,仅收取维修成本费。)

    a)自然灾害引起的故障或损坏。

    b)使用者之过失或操作错误以致故障。

    c)使用者未按要求维护、保管以致故障。

    d)自行拆修(如微机、主机、线路等)以致故障。

    e)借给他人使用以致故障。

    f)自行改装以致故障,自行校正以致故障。

    g)使用者电脑中毒导致软件失常。

    h)非经培训专业人员操作引起的一切故障。

    i)未经乙方同意任意安装有病毒软件,任意删除电脑文件造成试验机不能工作。