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    型号:
    产地:日本
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  • 详细介绍:


    APCO划片机切割机

    APCO AMC-8000精密划片机

    APCO 精密划片机简介:

    日本APCO公司精密划片机系列,型号包括AMC-7600,7800,8000。适用于TEM(透射电镜)和SEM(扫描电镜)等的样品制备工作,广泛应用于硅片、光掩膜、液晶显示器用TFT、石英、集成电路器件等样品横断面的切割。划片精度±15微米,适用于**达8英寸,厚度0.6至10毫米样品,可确保获得光滑的横断面以便于进一步观察。具有CPU控制,操作简便,制备速度快,可以刻划平坦或弯曲的样品。目前,包括东芝、索尼、爱普生、IBM、菲利普、NEC等许多国际知名的半导体制造商都在使用APCO的产品。

    APCO AMC-8000精密划片机:

    AMC-8000是AMC-7600、8000的改进型,主要是提高了划线精度。

    光学显微镜采用美国**的NAVITAR公司的伸缩镜头显微镜,通过CCD摄像机定位。

    也可选用伸缩和微聚焦的电机驱动式。、

    其他规格与AMC-7600相同。

    《AMC-8000简要规格》

    1. 适用材料:石英、硅片、玻璃、掩膜片、TFT基板、显象管、等离子体显示器等

    2. 平面、曲面(CRT荧光面等)均可切划

    3. 适用材料尺寸:**8”英寸

    4. 划线精度:±2.5um

    5. **显示倍率:约800倍(在20寸CRT上)

    6. 外形尺寸:650W×550D×650H(不含CRT等)

    7. 重量:约78Kg(不含CRT等)

    APCO AMC-8000精密划片机主要特点:

    1. 操作简单,自动划线准确,可间隔划线5处

    2. 平面、曲面皆可划线,切线整齐,获**

    3. 划刀压力可自由设定,从2N~60N

    4. 刀片寿命可达1年以上

    5. 带报警装置,工作不正常时会报警

    6. 适用于石英、硅片、研磨片、玻璃、TFT基板、显象管、等离子体显示器等

    APCO AMC-8000精密划片机参数规格:

    1.适用材料尺寸 8英寸 10mmt

    2.工作台移动距离 X=50mm Y=230mm θ=360度

    3.划线精度 ±15um

    4.光学系统 单筒收缩显微镜 实体显微镜

    5.监测 CCD+14~20英寸彩显

    6.显示倍率 22~800倍

    APCO AMC-8000精密划片机切割压力设定实例:

    石英 8.85mmt 约45N

    石英 3.00 约30N

    石英 2.30 约25N

    玻璃 10mm(14”CRT) 约55N

    玻璃 0.8mm 约12N

    Si 0.7mm 约5N

    显象管 10mm

    硅片(Si、InP)

    APCO AMC-8000精密划片机切成片实例:

    6025石英掩膜→6.35mm×约5mm×约5mm

    1.2mmt玻璃 →1.2mm×约5mm×约50mm

    0.7mmt硅片 →0.7mm×约4mm×约4mm

    3mmt InP片 →0.3mm×约0.5mm×约5mm

    APCO AMC-8000精密划片机刀压设定很容易

    刀压由旋钮自由设定。对一种试样,可改变几次设定值试划,便可得到合适的刀压。以合适刀压划线后,用附属的专用切断钳很容易切断。

    APCO AMC-8000精密划片机划线设定简单

    只要将划线端点对准OM表针中心位置,按压设定指令按钮即可,此位置即为划线起点或终点。

    **设定12点(间隔划线**可设定5点)设定后,装置即自动划片。

    APCO AMC-8000精密划片机划刀寿命长(1年以上)的理由:

    1. 采用超硬刀轮,旋转划片,不易磨损。

    2. 超硬刀轮的行走方向由工作台的行走方向调节。

      带有声响警告装置,在下列情况下装置警告且不工作

    3. 当工作台旋转锁定未卡好时;

    4. 设定位置不当时;

    5. 设定次数与要划线次数不符合时。

      安全保证

    漏电切断,无熔线断路器。

    APCO AMC-8000精密划片机补充说明:

    本机不是大批量生产用的,而是在使用SEM观察各种半导体硅片、各种玻璃材料等不良部位及试制品合格与否时,为其制作试样用的机器。使用该机的主要时研究开发部门、品质管理部门、分析/解析部门。

    本机的特点及剖面SEM试样的加工工艺如下:

    一.特点

    1. 制作试样无需研磨,一般制作试样时时先将试样埋入树脂后,而研磨而制成的,故制作一个试样需要花几个小时,本机则只需要15分钟左右。

    2. 采用独特的跳跃间隔划线方式,不会伤及观察部分(试样表面)。

    3. 使用显微镜,能很容易输入划线加工部分的坐标位置。

    4. 提高了X轴方向的分辨率,以便能从要观察的部分切断。

    二.加工工艺过程:

    1. 先在要观察的微小部位的前后表面划线,以便之后切断。

    2. 用夹钳夹住试样,切断。

    三.划线精度:AMC-7600 ±15um

    AMC-7800 ±15um

    AMC-8000 ±2.5um

    四.划线宽度由试样和划线加工条件而异,约为数100 um

    五.**5点跳跃间隔划线,如后图所示,用显微镜观察试样表面时,如果观察部分遭到破坏,便无法观察,本机可预先设定好划线坐标位置,自动地跳过要观察的部位,这样便不会划伤要观察的部位了。而且一次划线可取得5个要观察的位置。

    但条件是硅片等结晶材料,其观察部位要沿结晶方向在一条直线上。

    六.划刀价格:15000-30000日元。(属日本国内价格,且带刀架)。

    七.划刀寿命:以加工硅片为例,每年需换2-3次刀。

    八.ABK-5切断机的使用方法:

    1. 将划过线的试样装在机子上;

    2. 旋转冲压旋钮轻轻固定;

    3. 将试样划线与悬臂前端中心线对齐;

    4. 慢慢旋动冲压旋钮,将试样切断。