LS落砂耐磨试验机产品三包期为正式交货之日起一年。上海魅宇产品有混凝土水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青防水卷材试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供全套试验仪器与检测仪器设备。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。

LS落砂耐磨试验机简介：

根据ASTM设计制造，操作简便。在导管（4）附近设置一个控制砂流动的开关（2），导管（4）下部有一个与垂直位置成45度角的放置试板的砂箱（6），砂箱（6）两边有夹具（5）用来夹紧试板。仪器下部有高低调节螺母（7），用来调节管子到涂漆表面的距离。仪器底部有调整螺钉（8），以便适当的调准砂流中心的位置。

概述：

该仪器是用来测试标准条件下有机涂层的耐磨性。通过单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。本仪器的测试方法符合美国工业标准 ASTM D968-83 以及 JG/T133-2000 标准。本仪器采用符合标准要求的标准砂，可另行订购.

特点：

■技术领域：本实用新型属于测试设备中机械制造技术领域，具体涉及一种测定广场用陶瓷砖耐磨性能的仪器。

■背景技术：广场用陶瓷砖是用无机非金属粉料、粒料混合压制成形，经高温烧制而成的广泛应用于露天广场、步行街、社区园林等室外公共场所地面装饰铺贴的一种新型建筑材料。作为公共场所替代石材和低档水泥砖的优选产品。在我国现代化城镇建设中有着广泛的应用前景。耐磨性是衡量产品表面的耐磨损程度和使用寿命的重要指标。在GBlT 23458《广场用陶瓷砖》国家标准中，产品的耐磨性指标采用经落砂耐磨试验后产品的磨损量来考核。广场用陶瓷砖的耐磨性能是通过一种落砂试验装置对样品表面用特定的磨料进行冲刷磨损，称量磨损前后的样品的质量，样品所减少的质量即为磨损量。

■GBlT 23458《广场用陶瓷砖》国家标准在我国**发布：在标准中也**规定应用落砂试验方法进行表面不平整的陶瓷砖类产品表面耐磨性能的测试。GBlT 23458《广场用陶瓷砖》国家标准中对落砂耐磨试验装置仅做以下明示或描述

1、试验装置的漏斗剖面角度规定约为60。

2、磨料落砂高度规定为llOOmm

3、试验装置的导管*小内径规定约为9.5mm

4、落砂流量规定为：在不少于8min的时间内，将lOkg磨料从llOOmm高处自由下落至样品表面

5、试验装置的导管出口中心距样品中心垂直距离规定约为20mm，3.6试验样品表面与水平面的夹角规定为45。。

■GBlT 23458《广场用陶瓷砖》国家标准中未对落砂耐磨试验装置的关键技术参数的实现做出规定：概括起来存在

1、如何通过截流闸实现落砂流量的控制

2、如何实现试验样品的支撑

3、如何将供料器、漏斗和导管有机的连接起来

4、如何保持试验装置的垂直状态

5、如何承接和回收下落的试验磨料

6、如何防护试验磨料的粉尘污染。

■本实用新型的目的是提供一种试验机：本实用新型结构简单，制造成本低廉，而且操作方便，测试精度高，防止粉尘污染。

■本实用新型的技术方案是：一种试验机，其特征是，漏斗上方设有供料器，漏斗下方连接有导管，其中供料器、漏斗和导管在同一轴线上，在漏斗和导管之间设有截流阀，在截流阀中设有限流塞，试样支撑装置设置在磨料承接箱内，联接机架通过连接杆将供料器、漏斗和导管连接起来，其中联接机架的轴线与供料器、漏斗和导管形成的轴线平行。

■其中试样支撑装置的截面为等腰直角三角形。

■在供料器上面设有防尘盖。

■磨料承接箱包括刻槽、挡板和抽屉，其中刻槽内放置试样支撑装置，挡板与磨料承接箱体呈适当的夹角。

■在磨料承接箱上面设有防尘盖，防尘盖分成左右两块，左右两块上各有一个半圆，左右两块对接在一起时，中间有一圆孔可供导管穿过。

■本实用新型一方面能够满足GBlT 23458《广场用陶瓷砖》标准中规定的落砂耐磨试验方法的技术要求，而且能够通过一系列设计独特且简洁的结构和装置科学合理的实现GBlT 23458《广场用陶瓷砖》标准中明示或描述的落砂耐磨试验装置的关键技术参数，使其操作方便，完全符合GBlT 23458《广场用陶瓷砖》标准的要求。该试验机不仅适用于广场用陶瓷砖耐磨性能的测试，而且适用于采用该类试验方法的各种装饰板材的表面耐磨试验。

注意事项：

■为了保证砂束的内心正好落砂流的中心，每隔一段时间要检查导管的对准情况。

■砂粒通过仪器25次后，要用NO.30的筛子将变细的砂粒除去，砂粒用过50次后要重新更换。

■为了获得高精密度的试验结果，买卖双方应使用同一来源的砂子。

■作试验时应注意，落砂结束后，应把机器稍微倾斜一下，使漏斗下部的小方块中多余的砂倒出，再重新放入落砂开关（2），以免落砂开关（2）不能放入。

使用说明：

1、试验准备：

■按标准要求制备试板并在（23±2）℃、相对湿度（50±5）%条件下放置24小时。

■校准仪器：

步骤一：将一定量的砂倒入漏斗（1），检查从导管（4）下端落下的砂流，用底部调整螺钉（8）校准装置，直至从互为90°的两个位置上观察时，砂束的内心正好落在砂流中心位置上为止。用高低调节螺母（7）来调节管子，管子到涂漆表面的距离根据ASTM标准，在垂直方向测量时，其*近点为1英寸（25mm），用户需根据自己的样板厚度进行调整，出厂时面器预先调节25mm。到倒入一定体积量的砂（以2000±10ml为宜），并测出流出时间，流出速度应是21S～23.5S内流也2L。此速度来源于ASTM标准，而用国标中的标准砂作测试时，我们测的速度为1分钟7L以上。

步骤二、将试板用试板夹具（5）固定，并逐步增加放入的砂量，直至逐渐耗露出直径为5/32英寸（25mm）长约1.25英寸（30mm）的椭圆形。大磨耗区域的中心应在磨耗图形长轴的中心线上，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之内。为了将磨耗圆点校正在磨耗图形中心，允许仪器进行微调。

步骤三、将固定试板夹具（5）上的一个50/32英寸（4cm）的小孔，孔的中心需对准导管的中心，称量通过试板夹具孔的砂量是总砂量的90%～93%则认为仪器是标准的。

2、测试步骤：

步骤一、 在每块试板上标出三个圆形区域，每个圆形区域直径为1英寸（25mm），并使试板能在仪器的试板支架上能合适的就位。按标准测试涂层厚度，每个区域至少有三个测试点，记录各自区域上涂层厚度的平均值。

步骤二、将已涂装的试板夹具（5）固定在试板支架上，调整试板使标出的区域正好在导管的中心下方，将一定体积的标准砂灌注到漏斗（1）中，打开落砂开关（2），使砂通过导管，撞击到试板上，在仪器底部用容器收集落下的砂。重复上述操作，直到涂层有5/32英寸（4mm）直径的区域露出底材。在试验过程中，合适增量砂子是2000±10mL，快接近终点时，可以在漏斗（1）中加200±2mL的砂。

步骤三、按以下公式计算涂装试板的每个测试区域的耐磨值

A=V/T

公式中：

A——耐磨值，以升每微米计算

V——磨料使用量，升（保留一位小数）

T——涂层厚度，微米（保留一位小数）

需计算同一度板不同区域的耐磨值的平均值和不同试板耐磨性的平均值。

技术参数：

■外形尺寸：230mm*200mm*1500 (长*宽*高)

■导管长度：36英寸（914mm）

■导管内径：0.75英寸（19mm）

■整机重量：25kg

工作原理：

本方法测试涂层的耐磨性是将磨料通过导管从规定的高度落到已涂装的试板上直至试板底材露出可现。以磨耗单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。本仪器的测试方法符合美国工业标准ASTMD968-83中落砂法试验有机涂层的耐磨性和建筑工业行业标准JG/T133-2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层对耐磨耗性进行测试的要求。

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结构（参见外形图）：

主要由漏斗（1）、落砂开关（2）、支架（3）、导管（4）、试板夹具（5）、砂箱（6）、调整螺丝（7）组成。