设备型号

RZJ—220—11

温度范围

设计温度：        1100℃

长期使用温度：    900℃

升温速率及降温程序系统

1、升温速率30℃/h，可调可控

2、采用程序降温（根据降温曲线自动降温）

3、安装有程序降温冷却风机1台，进风口装在炉底四周，分四个进风点

4、冷却风道在马弗外面，从底部进气，炉体顶部四周出气，出气口采用不锈钢管道连接，不锈钢管道保温处理（以免烫伤操作人员）。并汇总一个带法兰出气口，此出气口与用户焚烧炉管道连接，连接管道由用户自负。

5、冷却风道安装有手动阀门调节风量

升温曲线

36段

冷态极限真空度

≤100Pa

冷态压升率

≤3Pa/H

抽真空时间

≤40min

内胆有效尺寸

￠1300×2000 mm（直径×深）

炉膛尺寸

￠1600×2800mm（直径×深）

炉盖升降方式

自动升降.，PLC自动限位功能，防止升降过程中出现脱位现象

炉温均匀性

±8℃（1000℃，炉内任意三点温差不超过10℃，恒温1h后空炉检测）

温度控制精度

≤±2℃

工作压力

氮气保护气氛下碳化炉工作压力微正压或≤100Pa

炉体定位方式

1、地基平面固定（不采用地埋式结构）

2、在炉体周围设计有人工操作平台

3、与操作平台连接，采用金属扶梯结构

4、扶梯结构焊接有安全保护装置

电气特性

1、控制柜型号选用标准GGD柜与设备配套设计

2、电流、电压柜面可视化设计

3、成套控制均采用PLC连锁自动控制，确保控制系统的安全及高效

4、工控上位机与PLC连锁工作

温度控制、方式

1、控制方式：（1）手动

                   （2）自动

2、记录功能：采用PLC彩色触摸屏可视性操作（厦门宇电）

电源配套

1、电    压：            380V

2、相    数：           3相4线制

3、电源容量：           ≥235KW

加热保温特性

1、额定功率：           210KW±10%

2、功率输出：          自动调功，移相触发

3、控 温 区：          4区

4、空炉损耗功率：      ≤25KW

加热元件

1、加热元件接法；         Y

2、发热元件：OCr27Al7Mo2耐腐蚀高温电阻合金带

3、发热元件外型：      W型

4、电热带布置：    炉膛圆周布置+底部

5、材质：           OCr27Al7Mo2

炉温均匀方式

1、环形热辐射

马弗（内胆）

1、材质：310S（厚度12mm）

2、马弗法兰厚度：≥30mm

炉盖压紧装置

1、炉盖螺栓压紧

2、炉盖硅橡胶软接触

3、自动定位功能

4、带有水冷系统

气氛保护及真空系统

1、旋片式机械真空泵+罗茨泵组成真空机组

2、保护气氛：氩气或氮气

3、带有高真空挡板阀、充气阀、真空管路

4、带有电子真空压力表，真空表可以根据用户要求设置真空度。当超出或达不到真空度时，真空泵自动工作。

5、为了确保产品质量，本碳化炉特带有氧含量分析仪

进气路说明

1、在马弗冷却水套下面设计有1根总进气管

2、总进气管沿着马弗内壁延伸至底部封头，在底部封头90°“L”型转弯，形成8路出气口，确保进气均匀。

废气排放系统与

真空管道系统

1、废气排放口设计于炉盖顶部

2、排废气口与真空接口单独分开

3、排废气口带有阀门调节（电磁阀门，根据炉内压力自动启闭阀门）

4、排废气管道采用316L耐腐蚀不锈钢制作，管道顶部带有法兰，便于用户接入公司焚烧炉管道

5、真空管道带有冷凝冷却系统

6、真空泵前管道内带有陶瓷过滤器，设置有过滤之后的粉尘收集器及胶体收集器，此收集器维护方便，拆卸方便。