1. 主机采用可拆分的钢丝缠绕式预应力结构机架。机架可以拆分成4个板框，到用户后再进行组装，解决了超大型压机安装运输难题。各板框通过高强拉杆连结紧固，连结可靠、抗偏载能力强，从而确保了整个机架的抗疲劳性能和承载稳定性。

2. 外挂组合式主缸结构。主缸结构简单、实用可靠，受力状态好，使用寿命长。

3. 采用双充液阀结构和大容积充液油箱，以提高主缸充液速度及充液质量，从而提高加压性能。

4. 新型板式顶出装置，顶出动作柔和、稳定可靠，控制精度高。该装置配备6个顶出缸，顶出力分布更均匀，有效减小推顶板变形，更适合于超大型陶瓷砖坯和大型陶瓷薄板的成型工艺。

5. 活动横梁采用四杆导向，上、下运行位置控制精度高，抗偏载能力强，从而确保了大规格陶瓷砖坯和大型陶瓷薄板的成型质量。

6. 采用新型变压缸技术，实现多个等级的增压与调速功能，通过变压使压机主油缸达到设定压力，避免了传统方法使用节流降压引起的能量损耗及油液发热，节能效果明显。并具有实时位移监测功能。

7. 液压系统采用多泵汇流及大蓄能器组供油方案，动梁位置、主缸压力、顶出装置均采用比例伺服控制技术，保障了压砖机具有较高的综合性能和可靠性。

8. 基于传统模具压制的工艺方式生产超大型陶瓷砖坯和大型陶瓷薄板，具有简单、稳定及效率高等特点。此外，设备维护成本及生产成本（节约粉料）更低，综合经济效益更高。

9. 新一代物联网大板压机：专门为大板定制开发的控制系统，以保证大规格陶瓷板/砖的成型质量，并具有友好的图形化操作界面；具有数据采集、远程运维及手机云端互联等功能，并可与SCADA、 MES、ERP等系统通讯互联。