当前，金属/陶瓷增材制造正加速走进高校实验室、科研院所与职业教育课堂，传统大型、高价、操作复杂的工业级设备已难以满足低成本、高灵活、多材料适配的科研教学需求。近期，升华三维基于成熟的粉末挤出打印技术（PEP），正式推出两款实验级新品——单喷嘴3D打印机UPS-Lite与独立双喷嘴3D打印机UPS-LiteD，以桌面级设计、稳定精度与全材料适配，为新材料研发、工艺验证、教学实训提供全新的增材实验平台。
▲UPS-Lite/LiteD场景展示效果图 ©升华三维
共性技术底座：PEP赋能，低成本迈入金属/陶瓷打印时代
两款设备均采用升华三维核心粉末挤出打印（PEP）技术，以颗粒熔融螺杆挤出成型，无需激光、无需惰性气体保护，从源头降低设备采购与运维成本，特别适合预算有限、空间紧凑的科研教学场景。
UPS-Lite/LiteD核心共性优势
桌面级紧凑设计：设备尺寸630mm×650mm×790mm，重量100KG，标准实验室即可摆放，无需场地改造。
恒温控温系统：喷嘴室温270℃、平台室温120℃精准闭环控制，有效防止生坯开裂、翘曲，提升成型稳定性。
磁吸快拆平台：装卸便捷，可快速取件，大幅提升教学与实验效率。
远程实时监控：支持远程查看进度、异常提醒，无人值守也能安心打印。
材料兼容性强：直接适配已开发的钨合金、硬质合金、纯铜、不锈钢、氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等成熟颗粒料，且可兼容粉末注射成型（PIM）材料体系。
全工艺链配套：可对接PIM工艺的密炼机、造粒机、脱脂炉、烧结炉等，实现“材料—打印—后处理”完整实验闭环。
单喷嘴3D打印机UPS-Lite：单一材料稳定打印首选
实验型单喷嘴3D打印机UPS-Lite是升华三维面向单一材料研发打造的高性价比实验平台，定位基础材料研发、教学实训、单一材料样件制备，是入门级金属/陶瓷3D打印的高性价比之选。
▲UPS-Lite场景效果图 ©升华三维
UPS-Lite采用单喷嘴螺杆挤出颗粒熔融成型设计，无需激光器件，成形工艺简单高效。设备搭载磁吸成型平台，底板拆装与生坯拿取便捷，闭环控制的平台加热系统可实现室温至120℃精准控温，有效防止生坯开裂，保障打印过程稳定。支持远程实时监控打印进程，大幅提升实验研发效率，桌面级的设计也让设备投入与运营成本更低，适配科研实验室、高校教学等多场景应用，极大降低了科研与教学领域引入专业级3D打印设备的门槛。
UPS-Lite打印尺寸为250mm×130mm×130mm（同级别更大成型空间），打印层厚可在0.05-0.5mm灵活调节，X/Y/Z轴定位精度达±0.08mm，重复定位精度±0.05mm，可精准满足钨合金、氧化铝、氮化硅、碳化硅、纯铜、不锈钢等金属/陶瓷单一材料的产品开发、工艺验证与教学培训需求。
UPS-Lite的主要优势在于金属/陶瓷的单材料增材实验：250mm行程可满足更大尺寸试样、教学模型、结构件打印需求；稳定可靠、更易上手：单喷嘴结构简单，故障率低，适合学生实训、基础工艺摸索；成本更优：投入与维护成本更低，适合高校基础实验室、职业院校大面积铺开。可适用于基于MIM/CIM工艺等新材料开发、单一材料样件打印、PEP技术基础教学、材料参数验证、小批量试样制备场景。
▲UPS-Lite外观效果图 ©升华三维
独立双喷嘴3D打印机UPS-LiteD：教学与科研双重价值赋能
▲UPS-LiteD场景效果图 ©升华三维
实验型独立双喷嘴3D打印机UPS-LiteD，则聚焦金属/陶瓷复合材料的研发需求，采用创新独立双喷嘴挤出系统，可实现金属与陶瓷材料的同时打印或轮流打印，支持支撑、双材料复合、指定区域打印、镜像复制等多种打印模式，为复合材料应用开发提供了更多可能。是面向复合材料、梯度功能材料、多材料创新研发的专业实验平台。
▲UPS-LiteD支持多种大打模式（打印示意过程为UPS-250设备） ©升华三维
UPS-LiteD配备2个不锈钢或高强度合金喷嘴，可满足多数实验样品与教学模型的制备需求；设备自带远程监控与闭环控温，可精准维持腔室内恒温环境，有效避免生坯开裂，保障打印质量稳定性；磁吸成型平台则让底板安装拆卸更便捷，学生或研究人员能快速拿取打印生坯，提升实验与教学效率。此外，设备配置了远程实时监控系统，用户无需值守在设备旁，通过远程端即可实时监查打印进程，及时处理异常情况，显著提升打印效率。兼顾科研灵活性与实验重复性，为复合材料开发、多材料验证提供高效实验工具。
UPS-LiteD设备特点
复合材料应用开发：可实现金属、陶瓷和金属/陶瓷复合材料的应用开发。
颗粒熔融挤出成形：采用螺杆挤出颗粒熔融成型方式，成形工艺简单，无需激光器件。
独立双喷嘴挤出系统：采用独立双喷嘴设计，可同时或轮流打印金属+陶瓷。
桌面级，成本更低：设备小型化、桌面级设计，投入及运营成本更低，适用场景更广泛。
双材料打印模式：支持支撑、支撑连接、双材料复合、双材料指定区域、镜像和复制打印。
闭环控制平台加热：成型底板加热系统精准可控，保证打印过程稳定，防止生坯开裂。
远程实时监控：配置远程监控系统，实时监测打印进程，提高打印效率。
磁吸平台，打印更便捷：磁吸成型平台，底板安装拆卸十分便捷，支持生坯快速拿取。
在性能参数上，UPS-LiteD同样表现出色。设备尺寸与重量同桌面级标准，保持实验室友好性。打印尺寸设置在130mm×130mm×130mm，以满足多数实验样品与教学模型的制备需求；喷嘴温度范围为室温～270℃，平台温度为室温～120℃，适配不同特性的金属/陶瓷颗粒材料；打印速度可在10~100mm/s间灵活调节，打印层厚最小可达0.05mm，X/Y/Z轴定位精度达±0.05mm，可确保打印样品细节清晰、尺寸精准。可实现金属+金属、陶瓷+陶瓷、金属+陶瓷同步/轮流打印，填补了桌面级金属/陶瓷复合材料3D打印设备的市场空白。
UPS-LiteD的两路挤出系统独立控制，可同时打印两种不同材料，可直接制备金属+陶瓷复合结构（如钨合金-氧化铝功能件）、高强+高导复合结构（如钨铜热交换件）、陶瓷+陶瓷梯度功能构件，为新能源、航空航天、电子信息、核工业等前沿方向提供实验支撑。
▲UPS-LiteD应用场景 ©升华三维
在教学领域，能直观展示多材料复合、界面结合、支撑结构等原理，提升课堂实践性。而在科研方向，可快速迭代多材料配方、验证复合结构可行性，大幅缩短研发周期。
▲UPS-LiteD外观效果图 ©升华三维
升华三维推出的这两款实验型3D打印机，以PEP技术+桌面级设计+全材料适配，真正降低了高校、科研院所、企业预研部门进入金属/陶瓷增材制造领域的门槛。从单一材料基础教学，到双材料前沿创新，两款设备形成完整覆盖，配合成熟材料体系与全工艺链设备，为科研创新与人才培养提供稳定、高效、低成本的一站式解决方案。
▲升华三维3D打印设备矩阵
