该系统采用空气压缩机作为动力源，它的显著特点是输送速度低，对物料破碎率小，空压机作为动力源，采用的气源均为洁净、干燥 的，对于物料品质的影响较小。在进料过程中，物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料， 同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关 闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管 线施压。物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。这类系统是分批投料式系统，特点是在输送过 程的初端与末端有很高的气体流动及较高的输送管线压力。很有特点的“呼”的一声表示输送过程的结束。 当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启 动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。 

  此系统的初端速度约为 120m/min 的启动速度，在末端较高约为 1200m/min，输送管线的压力一般为 0.1-3.0kg/cm2,在系统末端 则几乎为零 正压密相具有低能耗、更稳定的优势。该方式常适用于较长的输送管线距离及精细的、颗粒状的、磨蚀性和非磨蚀性的及其它难 于输送的物料，如 PVC 粉、三元材料、纳米碳酸钙、弹性橡胶、面粉、糖醇、白糖、奶粉、吸水树脂、锂电原材料等并且中间可以实 现多种工艺的组合，如除铁、过滤、干燥、保压、抽真空等。该系统主要由发送罐、输送管线、管线增压器、管道分路阀、末端排气 过滤装置及智能电控部分等组成。

  优点： 可以实现长距离输送，适用于各行业的固体原料的输送，运行成本可以较大程度节省，是高标准输送要求场合的必配。 

  设备构件 发送罐式密相气力输送系统由压力罐、进料阀、出料阀、排气阀、压缩空气控制阀以及电气控制器等组成。 

  设备特点： 简单：PLC 自动控制 ; 卫生：符合 GMP 标准，满足 CIP 要求； 清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染； 经济:维护费用低； 安全：工作过程无热量产生、安全防爆