板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板滤框排列构成滤，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤，通过过滤介质将固体和液体分离。该设备广泛用干化工，染料石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离效果好、适用范围广操作简单、投资少等优点，特别是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性。

板框式压滤机特点:

板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋，电动螺旅和液压等方式压紧。板和框用木材铸钢不锈钢聚丙和橡胶等材料制造。板框式压机设备量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式。时产50ka/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼合水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动件较差活动部件多，不稳定设备投资稍低:维修难度大操作较为复杂，须专人管理:使用寿命短等特点

板框式压滤机组成部分:

板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交排列，板和框间夹过滤介质(如滤布)，滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置天紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种，在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作力为0.3~05MPa，压滤机工作压力为1~2MPa

板框式压滤机优缺点:

板框式压滤机的不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。板框式压滤机的优点是:结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便:过滤面积选择范围灵活，占地少:对物料适应性强，适用干各种中小型污泥脱水外理的场合