摘要　浆料线上的铁很大一部分来自砂磨机自身磨耗：分散盘、内衬、出料分离器在浆温 40—60℃ 下持续掉铁。本文给出出口紧接除磁的配置、参数表与清洗口径。

TDK

· Title：砂磨机出口除铁器_研磨后浆料除磁-广裕磁电

· Description：广裕磁电砂磨机出口除铁器，针对分散盘与内衬磨耗铁，适用浆温 40—60℃、粘度 500—5000 mPa·s 工况，高梯度电磁磁路配双腔并联不停线，支持来料试机。咨询 400-9988-202。

· Keywords：砂磨机出口除铁,研磨浆料除磁,砂磨机磨耗铁,浆料高梯度除铁,陶瓷浆料除磁

一句话结论

浆料线上的铁，很大一部分是砂磨机自己贡献的——分散盘、销棒、筒体内衬、动态出料分离器都在研磨中持续磨损掉铁，除磁点紧贴砂磨机出口，比放在调漆段或灌装段省力得多，成本也低得多。

适用工况

· 物料：陶瓷浆料、锂电正极浆料、涂料与颜料浆等经砂磨的物料

· 固含：30—75%，按物料体系不同

· 粘度：500—5000 mPa·s

· 浆温：40—60℃（连续研磨温升后）

· 粒径：研磨后 D50 多在 0.5—10 μm

· 处理量：0.5—10 m³/h

· 铁源：分散盘与销棒磨耗、筒体内衬磨损、动态分离器筛网磨蚀

结构与原理

砂磨机的磨耗铁有明确的产生位置。分散盘与销棒是高速旋转件，线速度高，与锆珠接触面持续磨损；筒体内衬在珠群冲刷下逐渐变薄；动态出料分离器的筛网缝隙小，既要挡珠又长时间被珠流冲刷，磨蚀出的金属屑直接进浆。这些铁屑粒径多在几微米到几十微米，部分是刚磨出来的金属态、磁性强，部分经过浆料环境已氧化为弱磁性氧化物——两种形态混在一起，要求磁场既有量级又有梯度。

我司的配置：砂磨机出料之后紧接高梯度电磁浆料除铁机，闭合磁路加导磁回路，背景场 1.0—1.2 T；磁介质按粘度与固含选配——固含 45% 以下、粘度适中选钢毛，梯度高、抓微米级细屑；固含 45% 以上或粘度偏高选网板、波纹板，通流面积大、不易堵。线圈水油双冷控制温升，断电完全退磁配高压冲洗卸铁；双腔并联或往复式结构，一腔工作一腔清洗，换腔不停线，间歇式产线也不必为清铁停机等它。

有一点要说明：砂磨机用锆珠的，珠子磨耗掉的是锆，不导磁，磁选抓不住，那属于另一套管控（珠子配比、补珠周期），别指望除铁机替它兜底。磁选管的是设备磨耗铁和外来铁，两笔账分开记才清楚。

关键参数表

 注：以上为常规配置区间，实际以合同技术协议为准。

与产线的接口

除磁单元串接在砂磨机出料与调漆罐（或中间罐）之间，口径按流量配 DN40—DN100；进出口配旁路阀，设备检修清洗时浆料走旁路不停产；进腔前装压差计，压差升到设定值即切换清洗，周期由数据定，不靠固定时间。清洗液与 CIP 回路共用，冲洗水从反方向进，把介质里的积料和积铁一起带出来。研磨分级串联的产线，除磁点放在细磨之后——粗磨段的铁会在细磨中被进一步打碎，越往后越难抓。

服务与验证

来料试机，除磁前后各取一次样，样本由客户带走，自行送第三方机构用 ICP 化验；涂料与颜料类客户可另做细度计和着色力比对。我司不代做检测、也不出具检测报告——浆料厂的出厂数据要被下游认可，出自客户委托的机构才站得住。我司提供工况勘测、安装调试、参数整定与操作培训，24 小时内响应。

获取方案

把物料体系、固含、粘度、浆温、处理量五项发过来，我司给出介质选配与机型建议；连续研磨线请一并注明砂磨机台数与串联方式。

本页所述参数为常规配置说明，具体以合同技术协议为准。