近日，来自四川绵阳的专精特新企业——绵阳九方智能装备科技有限公司传来喜讯，其自主研发生产的JFDBF系列惰性气体保护气流打散整形分级机正式完成交付，落地欧洲某高端增材制造企业，这是该款国产粉体装备首次进入欧洲主流高端材料加工市场，标志着中国粉体装备制造在特种物料加工领域实现了新的突破。

深耕十载磨一剑，核心技术填补领域空白

绵阳九方扎根超细粉体工程装备领域十余年，是国内领先的集研发、生产、销售、服务于一体的粉体设备系统集成商，拥有40余项专利授权、10余项软件著作权，是国家高新技术企业、四川省专精特新中小企业。针对易氧化、易燃易爆特种粉体加工的行业痛点，绵阳九方研发团队耗时五年攻克了全封闭惰性气体循环、精准压力控制、低温稳定运行等多项核心技术，打造出JFDB系列惰性气体保护粉体加工装备，本次交付欧洲的气流打散整形分级机正是该系列的拳头产品。

据了解，该设备以惰性气体作为工作介质，采用全封闭生产设计完全隔绝空气，可全自动实现惰性气体的补充排放与系统压力调节，搭配专用水冷却装置稳定设备内部循环温度，可将生产环境氧含量控制至1PPM以下，完全满足电子级高纯材料、高端金属粉体的生产要求。针对3D打印球形金属粉体的加工需求，这款设备将打散脱团聚、惰性气体保护、涡轮精准分级一体化设计，在保证粉体球形度的同时实现窄粒径分布，可完美匹配航空航天、医疗植入物等高端增材制造领域对粉末性能的严苛要求。针对易燃易爆粉体，设备具备高自动化运行能力，可实现无人值守生产，全方位保障生产安全。

精准匹配客户需求，国产装备赢得欧洲认可

本次获得欧洲客户订单，源于绵阳九方在高端粉体加工领域的技术积累与口碑。据项目负责人介绍，欧洲客户主营航空航天用高端钛合金粉末加工，此前该领域核心加工设备一直被欧美品牌垄断，客户在扩建产能时，经过多轮技术对比与试样测试，最终选择了绵阳九方的解决方案。"我们为客户提供了从工艺试样到设备定制再到安装调试的全流程服务，最终成品粉末的粒径合格率、球形占比、氧含量指标全部达到甚至超出了客户的预期，这也是客户最终选择我们的核心原因。"该负责人表示。

相较于同类进口设备，绵阳九方这款惰性气体保护打散整形分级机不仅采购成本降低近三成，后期维护成本也下降了40%以上，同时可根据客户不同物料特性提供定制化改造，灵活性远高于进口标准化设备。本次交付后，欧洲多家增材制造、新能源材料企业已经向绵阳九方发出了试样与合作邀请，市场反馈积极。

加速出海布局，中国粉体装备迈向全球

近年来，随着全球新能源、增材制造、半导体等高端产业快速发展，特种粉体加工装备的市场需求持续增长，而中国粉体装备企业凭借技术创新与成本优势，正在逐步打破海外品牌的垄断格局。绵阳九方相关负责人表示，本次设备成功落地欧洲，是公司全球化布局的重要一步，目前公司产品已经出口俄罗斯、东南亚、中东等多个国家和地区，本次进入欧洲市场，为公司进一步开拓全球高端市场打下了基础。

"我们深耕粉体装备领域，始终坚持以技术创新解决行业痛点，未来我们会继续加大在特种粉体加工装备领域的研发投入，把更多高性价比的国产装备推向全球市场，让中国智造服务全球高端制造业发展。"绵阳九方董事长毛荣表示。

数据显示，绵阳九方目前已经形成了高超音速气流粉碎机、高精气流分级机、分级式冲击磨、颗粒整形机等完整产品矩阵，产品广泛应用于动力锂电池正负极材料、粉末冶金、硬质合金、先进陶瓷、特种金属粉体等多个领域，本次欧洲订单的落地，也为国产高端装备出海写下了生动注脚。