参考报价:电议 型号:略
产地:上海 在线咨询
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彩色母粒
使用色母粒着色的优势:
1.使颜料在制品中具有更好的分散性
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3.保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品着色均匀、稳定,提高塑料制件质量。
4.保护操作人员的健康
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5.保持环境的洁净,使用方便,对成型环境无污染。
6.使用方便,易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
7.可将着色剂,抗老化剂、抗静电剂等集于一体,制成多功能母粒。
色母的基本成分有哪些:
1.颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。色母粒中有机颜料/染料等着色剂的浓度通常在20%~40%,无机颜料的浓度50%~80%。
2.载体
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性**,但同时也要考虑载体的流动性。
3.分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。
4.添加助剂
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等助剂,可根据客户的要求添加与制品性能要求相对应的助剂。