产品概述：
　　PM型整形分级机是为多功能颗粒处理系统的增值功能：球化、致密化、精细颗粒分离。典型的应用是碳粉和石墨(锂电池负极材料)。传统的碳粉在除尘工艺后采用热技术进行处理，这需要两个阶段的过程（一些设备），会对碳粉造成热损伤。利用PM型整形分级机进行中等批量处理过程中，由独特设计的转子和新开发的分级轮进行除尘，使其分散化和球形化，并得到所需的形状和颗粒要求，避免出现碳粉热损伤的问题。PM型整形分级机也适用于石墨，石墨的加工过程与碳粉相同，主要目的是致密化、球型化，致密化和除尘同时进行。球型化后，石墨的体积密度增加了70%，提高了锂电池的性能。
工作原理：
　　PM型整形分级机通过锤子的高速旋转使得物料通过摩擦实现表面球化，同时通过分级轮去除细粉，并在外壳的中央侧面配备了粗粉产品的排放口。它以半间歇式系统运行，可以在设定的停留时间（约几十秒）内将所需的能量提供给投入机器的指定量的原材料。细粉通过分级转子，被带到收集器排出。受到一定时间冲击的粗粉产品从机壳中央侧面的出口取出。球化效果主要通过改变停留时间来调节，细粉切割直径可以通过分级转子的转速来调节。此外，可以通过使热介质/制冷剂流过夹套来控制温度。
设备特点：
　　一机多用：除尘、表面处理、滚圆、致密、杂质分离一次循环；简化流程的可能性操作简单（易于调整参数）并装载高性能新型分级轮。
设备应用：
　　典型的工业应用是碳粉球化和石墨（LIB 阳极）致密化。石墨的致密化提高了填充体积和整体 LIB 性能。致密化石墨使LIB具有高能量密度。除尘和表面处理降低了比表面积，从而简化了锂离子电池的制造工艺。
　　碳粉球化

　　传统的碳粉滚圆（热工艺）需要除尘碳粉。这需要复杂的过程，并导致蜡/粘合剂的热损坏。机械滚圆和除尘由学院同时进行。

技术参数：