参考报价:电议 型号:NbC
产地:锦州 在线咨询
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相关数据
物化性质
碳化铌为绿色立方结晶,有金属光泽,属氯化钠型立方晶系。相对密度8.47,晶格常数a=0.447nm,
熔点3500℃。显微硬度>23.5Gpa(>2400kg/mm2),比刚玉还硬。弹性模量338000N/mm2,热膨胀系数6.65x10^(-6)/K,热导率14w/(m*K),生成热-140.7kJ/mol,比热容36.8J/(mol·K),电阻率35μΩ·cm。
不溶于冷热盐酸、硫酸、硝酸,溶于热的氢氟酸和硝酸的混合溶液。在1000~1100℃下稳定,
在1100℃以上则迅速氧化成五氧化铌。碳化铌易熔于碳化钛、碳化锆、碳化钨等化合物中并一起生成类质同晶周溶混合物。熔点:3500C°密度:76g/cm³(25℃)
用途
作为碳化物硬质合金添加剂,它是三元、四元碳化物固溶物组分,如WC-NbC-C三元系等也可作紫色人造宝石。
以它为基的多元碳化物如NbC-WC-C三元系统,作为喷管喉衬材料,可用于宇航
碳化铌(NbC)为绿色立方结晶,有金属光泽,属氯化钠型立方晶系。是一种高熔点、高硬度材料,
广泛用于难熔高温材料和硬质合金添加剂。
作为碳化物硬质合金添加剂,是三元、四元碳化物固溶物的组分,如WC-NbC-C三元系等。也可作紫色人造宝石。碳化铌化学稳定性好,高温性能好。不溶于冷热盐酸、硫酸、硝酸,溶于热的氢氟酸和硝酸的混合溶液;熔于碳化钛、碳化锆、碳化钨等化合物中,并一起生成类质同晶固溶混合物。在1000-1100℃下稳定,在1100℃以上则迅速氧化成五氧化铌。一般用外纸箱内塑料瓶或铝箔袋包装
(2)产品用途:
①在复合材料中的应用
-复相陶瓷:作为复相陶瓷材料的原料之一,碳化铌所制成的复相陶瓷材料以其高硬度、高熔点、
优良的化学稳定性和导电性,常被应用于耐磨部件、切削刀具和电极等领域。
-硬质合金:不但可作为硬质合金晶粒生长的抑制剂,而且能与其他碳化物一起形成除WC和 Co之外
的第三弥散相,显著提高硬质合金的热硬度及抗热冲击、抗热压、抗氧化的能力。碳化铌由于具有
提高合金的硬度,改善合金的断裂韧性等优点,故可用来制备切削性能优异的硬质合金刀具材料。
此外,碳化铌还可以加工成紫色人造宝石
-堆焊焊条:坚硬的碳化铌硬质相进入堆焊层组织中,使焊层具备了较好的耐磨骨架,耐磨性大大提高。
这种焊条堆焊的耐磨合金,其耐磨性比淬火45号钢(HRC50)高1.2-1.8倍,比Fe-Cr-C-B型耐磨合金高2.4-3.6倍。同时,耐磨堆焊层施焊时无需预热,可在工件表面堆焊,表面产生的细小裂纹能够释放堆焊层应力且不会向母材内扩散。此外,钢铁强化相在炼钢的过程中加入微量的碳化铌,可达到沉淀强化和细晶强化的效果,从而提高钢材的综合机械性能。
-宇航部件:用作涡轮转子、燃气舵、叶片、发动机喷管内衬以及核反应堆的结构件等许多航天设备的
零部件的制备材料。
②在涂层材料中的应用:
-模具钢表面涂层:碳化铌作为金属碳化物,具有很高的硬度、耐热强度和耐磨性。因此将其涂在钢材
表明可以提高模具表面耐磨性。
-金属工件涂层:在金属工件基体表面复合碳化铌层,使其表面硬度大大提高,可达到 HV2800以上,
同时提高了工件的工作温度和组织致密度,从而延长其使用寿命。
通过化学液相沉积处理可在铸铁活塞环表面实现碳化铌镀层,此镀层与基材结合牢固:这种镀层活塞环,既具有良好的口袋形储油构造,又兼具高硬度的优点,可显著降低无润滑介质及柴机油润滑时的滑动摩擦系数,大大提高其耐磨性,同时可降低柴油机的摩擦损失,改善柴油机性能
-其他碳化铌涂层:航天器高温部件采用碳化铌涂层,可使其使用寿命显著提高。在电子工业方面,
电子发射管的中间层材料采用超细含钴碳化铌,对提高栅极表面的辐射率、降低栅极温度和减少栅极热
发射均有显著作用,从而延长电子发射管的寿命
③在金属铌生产中的应用:我国主要采用间接还原法生产金属铌,先将产出的碳化铌用作还原剂,
与五氧化二铌作用生成粗金属铌,再进行精炼制成纯度较高的金属铌。除此之外,碳化铌还可直接还原五氧化一铌而生成纯金属铌
重点国家及地区市场分析:
欧美:目前,欧美国家(包括西欧、北美、南美等)国家的碳化铌行业已经进入快速发展后期或成熟初期,特别是美国、巴西、德国、英国、瑞士、加拿大等地区的碳化铌行业逐渐成熟,产品质量较高,供给充足或过剩,市场需求逐渐饱和或下降,整个产业处于高度竞争态势。