陶粒滤料我公司生产的陶粒滤料是以粘土为主要生产原料，经配料、成球、高温烧制、破碎、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其主要成为偏铝硅酸盐，表观为近球形不规则颗粒，表面深褐色、表面粗糙多微孔，颗粒粒径可根据不同要求生产。高效挂膜轻质陶粒在物理微观结构方面表现为表面粗糙多微孔，这些特点使高效挂膜轻质陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。
现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的理想滤料，再加上其密度适中、强度高、耐摩擦、物化性能稳定、不向水体释放有毒有害物等特性，成为了水处理工程的**滤料。
主要特点：
（1）表面多微孔（见电子显微镜扫描图），比表面积大，适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。
（2）滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
（3）密度适中且均匀，反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗中不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
（4）采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
（5）强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为无机惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染。
（6）规模化生产，价格便宜。 加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
产品技术参数

高效挂膜轻质生物陶粒滤料技术参数表

使用范围
1、在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。
2、在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。
3、污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池，处理到回用水水质标准。
用于污水处理DN及BAF滤池的使用说明
1．推荐设计参数滤料层厚2－4m；清水区高度大于1m；滤速4－8m/h；反冲洗采用气水联合反冲洗，水冲洗强度20－30m/h，气冲洗强度70－90m/h。
2．安装铺设
（1）陶粒滤料铺设的前期工作
①彻底清洗滤池首先将整个滤池（特别是底部）彻底清洗干净，将土建阶段**的废渣全部清扫出去，同时一定要注意不得损坏、堵塞长柄滤头和曝气器。清洗时管理人员严格管理。
②测试曝气系统和反冲洗系统布水布气系统安装是曝气生物滤池的关键之一。为保证其安装正确、牢固，避免安装滤料试运行时发现安装不当而导致返工，建议在铺设滤料前进行测试，将布水布气系统与管廊外的管道连接好，通水通气进行测试。检查布水布气系统安装是否合格，对不合格的部件重新安装。
③安装承托层
（2）陶粒滤料的铺设安装
①铺设陶粒滤料前首先检查承托层铺设是否达到设计位置。
②标记陶粒滤料的铺设位置。在滤池四周壁上，按照图纸要求标出陶粒滤料的铺设高度（位置），画好水平线。
③核实即将铺设的陶粒滤料型号与曝气生物滤池是否相对应。
④检查无误后，将陶粒滤料分批吊入池内，每次吊入0.1－0.2m铺设高度的陶粒量，并尽可能均匀地堆积在滤池断面上。每次吊入后随即铺设均匀。铺设时不可用铁锹等利器，以避免损坏滤料。铺装人员不可站立在滤料上，应站在木板上（木板下方应有至少0.5m厚的陶粒滤料）。
⑤每铺设0.2-0.3m，需检查一次是否平整，**避免形成死角。
⑥如此类推，直至铺设高度接近滤池四周壁上的水平线时，于池内放置一定量的水，利用水面找准铺装高度水平线，再次铺匀，并用刮条刮动顶部，形成水平面。
（3）滤料安装完毕之后的后期工作
①充分浸泡陶粒滤料铺装完毕后不应马上进行冲洗，必须将陶粒充分浸泡（至少浸泡24小时，推荐48小时以上），否则，因部分陶粒没有完全浸透，反冲洗会引起部分正常粒径陶粒的流失。
②冲洗冲洗滤料的目的是通过自然水力筛选，将滤料中的少量灰分等杂质通过水力方法予以清除。一般冲洗1－2次即可投入运行（挂膜）。
3．注意事项
（1）严格按照设计进行定期反冲洗，避免滤池堵死。
（2）严格按照设计的反冲洗强度进行，避免过高强度的反冲洗引发跑料。
（3）尽量避免人员在滤料上行走。
（4）避免滤料接触高浓度重金属离子废水。