NIR-Online 在乳制品行业的应用
BUCHI NIR-Online® (在线近红外) 可提供乳制品行业市场上最先进最丰富的解决方案。只需几秒，便可持续提供精确测量值，确保最大生产效率。在控制室中可清晰显示实时趋势，方便操作员及时应对加工过程产生的偏差。从低粘度原料乳到高粘度乳酱，从奶粉到零售商品 – BUCHI NIR-Online® Process Analyzer (在线近红外过程分析仪) 能实现对整个乳制品过程价值链的监控。
原料入库：在接收位置在线检测
原料品质不仅会因季节不同而改变，而且会因牧场不同和不同送货方式而有差异。BUCHI NIR-Online® Process Analyzer (在线近红外过程分析仪) 配备高速二极管阵列技术，可对大量产品进行有代表性的检测，从而获取原料品质的实时信息。这些在线监控为快速分级提供了有效保障，确保了向供应商付款的合理性。
优点
确定整车装车货物的平均品质，决定是卸货、拒收还是正确入库。实现全透明合理付款的即时品质控制，并全程记录存档
从原料入库开始确保产品一致性
快速预检测样品，整车产品全程控制
测定真实平均值，以便向供应商合理付款
分离和分级：确保分离加工符合产品要求
直接安装在原料分离之后，NIR-Online Analyzer (在线近红外) 提供实时信息，这些信息被自动传送给过程控制系统，由它控制分离机，根据关键参数 (例如脂肪，蛋白，干物质) 的变动作出调节，优化后续加工过程。
优点
分离分级产品，用于产品深加工
提升后续加工过程的精准性和效率
通过精细分离提高产品稳定性
自动化 -分离机的控制回路用于产品的加工
过程控制：优化加工过程和资源配置
加工过程中最关键参数 (例如，脂肪、水分、蛋白质等) 的持续检测确保产品接近目标值。这可避免不合格乳制品返工造成的时间和成本浪费。
3.1
奶粉和婴儿配方奶粉
优化配方和热处理，提高不同奶粉和婴儿配方奶粉的品质 (例如，水分、脂肪、蛋白质)，减少返工和不合格产品。
优点
优化加工过程，例如，均质、混合、热处理和喷雾干燥
避免繁琐耗时的实验室检测和高昂的检测成本
精确达到目标值，降低安全限值
降低能耗，避免不合格产品
3.2
酸奶
在奶油搅拌期间调节工艺和配方。控制乳清配量达到所需的水分含量。
实时检测，确保含量符合技术规范
典型产品和参数*
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*包括非乳制品替代饮品 (例如，豆奶、米浆或杏仁乳)、酸奶和凝乳 (例如，豆腐)。
在线近红外
BUCHI NIR-Online®
经过安全认证，适用于危险环境
防护等级
为承受乳制品行业严苛的清洁条件，BUCHI NIR-Online® (在线近红外) 乳制品加工解决方案还达到了 IP66K 和 IP68 的防护等级。
IP66K 可承受设备外壳上任何方向的高压强力喷水 (10 bar, 3 m 距离)，不会造成有害影响。IP68 可对探头进行保护，可以持续浸没在水中 (深度 >1 m)，不会造成有害影响。
卫生要求
BUCHI NIR-Online® (在线近红外) 乳制品加工解决方案采用电解抛光处理，从而减少产品粘附和污染，特别是细菌繁殖的风险。电解抛光是一种金属抛光工艺，可形成完全平坦的表面平整度。这种表面平整度可大大降低污染、堵塞、结垢、产品聚集，使得受处理设备变得无与伦比的卫生干净。因此，电解抛光在食品、饮料、制药和化工行业中应用广泛，也得到相应标准的广泛认可。电解抛光材料的平均表面粗糙度：Ra < 0.8。
奶粉生产的 ATEX 等级
BUCHI NIR-Online® (在线近红外) 乳制品加工解决方案可在潜在爆炸性环境中进行安全操作。过程分析仪经过设计认证，配合附加外壳，可用于 20 和 21 区，以及直接接触产品的 22 区。在食品和制药行业中，它还可用于粉末的加工和包装。无需其他防爆柜，安装便捷灵活。
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