催化燃烧装置

7大核心特点
操作方便

    1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

　　2、能耗低：设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃烧温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

　　4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可做其它方面的热源。

　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70-80%，且设备基础无特殊要求。

　　7、使用寿命长：催化剂一般10000小时更换，并且载体可再生。

四大装置

1废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理。以除去废气中粉尘，液滴及催化剂的毒物。

2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线，绝缘材料，烤漆等烘干排气，温度可过300度以上，则不必设置预热装置。

3、催化燃烧装置：一身孕采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
4、防爆装置：为膜片泄丈夫防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。