特点

QC在线测量

使混合精确；节省时间

传感器连续监测无菌罐中白利糖度或产品密度，并将信息输入设备的控制系统。 如果这些值超出标准以外，则对配料的流体进行处自动校正。 此系统保证了生产的精度，标准偏差为±3西格玛，所以离开无菌罐的产品通常正确和相同。 它还可以减少对手动采样的需要，因节省了操作者的时间。

缓冲罐

流畅而稳定的生产

可选的缓冲罐使每次生产运行开始和结束时存在的产品差异得到均衡，因为这两个时间的产品可能在配料上有可能在不一样。 如果灌装机停止运行，缓冲罐可以使生产再持续一段时间。 它还支持“产品回收系统”中所描述的产品回收功能。

自动质量补偿(AMC)

保持您的生产过程处于控制之中

自动质量补偿(AMC)是对添加至利乐混料机的配料数量实施控制的软件，它可确保在整个运行过程中超标的白利糖度得到更正。 在开始时，如果添加的配料（例如糖浆和浓缩液）的白利糖度值已知，则每一个配料流中所需要的配料数量可以计算出来。 如果在生产过程添加的数量与此值不相同，AMC将立即更正。 由于每秒检查4-5次，您尽管放心您的生产过程处于控制之中。

高达5个配料流体

使产品多样化

在液体混合时，成功的关键之一是能够有效地制定各种产品成本。 由于可以用到5个配料流体（虽然它们不必都被用上），利乐混合机为您改变配方提供了一种简便的方法。

产品回收系统

产品损耗*小化

回收系统可收集混合阶段经稀释后的产品以及任何其他非放行的产品。 被收集的产品将会被送回利乐调配设备，并对混合物进行纠正，这样就不会出现产品浪费。 它还可以回收残留在管道中的浓缩物，并在生产运行结束时将这些浓缩物送入预混料罐。 如果工厂下游出现停机，同一回收系统将会启动，而“丢失的”产品会被送回利乐混合设备中，无需单独的加工罐。

选项

除气器

使碳酸化

除气器在生产碳酸产品时需要用到。 我们的除气器采用填充层解决方案，这不同于水在双容器真空系统中循环的传统模式。 这种除气器在未来无需安装循环泵或注入气体，就可以达到所需的氧含量。