上海双启流体分离技术有限公司
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     立式叶片过滤机的基本结构与工作原理:

      立式叶片过滤机主要由过滤罐体、滤网片、排渣机构起盖、构等组成。

      1)过滤罐体

      过滤罐体是由筒体和顶盖用快开螺栓连接,组成一个封闭的容器。顶盖与罐体的法兰用矩形橡胶密封垫密封,过滤罐体下部有滤网片,集液管,进料口和排渣口。

      2)滤网片

      过滤网片是过滤机的主要工作部件,滤网片由多层不同规格的不锈钢网组成,其中间是滤液流道,滤网片外围是用不锈钢板制成的矩形或圆形断面框架,作为滤液汇集流道,滤网和滤网片框架铆合而成,滤网片下部为插入集液管上的出料口接头,接头与集液管插座间用橡胶O形圈密封。

      3)排渣装置

      在过滤油脂产品时,滤网板上装有自动振动落渣装置。过滤罐体下部装有大口径的气动和手动启闭的排渣阀门,对于气动蝶阀执行机构的压缩空气应滤清和油雾润滑处理。 振动器主要由缸体和往复运动的活塞组成,当压缩空气经油雾器后,进入缸体进气口,推动活塞往复运动产生振动。振动器的振动频率是由安装在空气进口的压力调节器进行调节,振动频率与进气压力成正比,振动器用空气压力范围为0.4~0.6MPa。振动器的振幅是由振动器缸体盖后面的重锤增减来调节,振幅与重锤重量成正比。为使振动排渣比较彻底,需根据滤渣的粘度性质来相应调节振动器的振幅和频率。 带有振动器的过滤机,在过滤罐中滤网片上部有一特殊的锁紧机构,锁紧机构伸出过滤罐体的外端装着振动器,振动器的往复振动传递到滤网片上,从而使附在滤网片上的滤渣脱落。定期打开下部气动蝶阀将滤饼排出。

      4)起盖机构

      本采用螺旋升降起盖机构,每次提升前应在注油杯中加注润滑油。

      是一种间歇式过滤,当滤渣积聚到一定程度后,必须有个清理的步骤,为了使过滤操作连续进行,过滤机主机必须备有两台。在过滤过程中,滤饼不要充得过满,只有在两相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时滤饼才能吹干且易卸掉。或过滤达到zui大的允许过滤压力时( 0.4MPa),则应开始排渣。

      在过滤过程中,若固体杂质颗粒太小,经延长循环时间,仍达不到澄清度要求,而没有起到过滤作用,对于这种情况,可用一层分离材料覆盖在滤网上,即选用合适的助滤剂进行预涂,通过这层预涂层便能获得澄清的滤液。

      注意:

      1)过滤机严禁在有压力、有物料情况下打开底阀进行排渣。严禁先开振动装置、后开底阀。

      2)人工排渣滤饼厚度应控制在 15mm,自动排渣滤饼厚度应控制在 20mm,超过以上厚度,会导致滤渣排不下或滤网变形事故。

      3)过滤机安装时,应在输送设备的进口或过滤机的进口安装一片60目的金属滤网,防止管道中的焊渣和白土等中的杂质进入过滤机,损坏排渣底阀的密封面。

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      产品结构:

      过滤盘采用水平设计,采用离心排渣,整个过滤过程可实现全自动化操作。

      产品适用:

      油脂、石油化工、制药、漆涂料、食品饮料、化纤、废水中的活性碳、白土、硅藻土和杂质的过滤。

      过滤介质:

      不锈钢过滤网。

      特点:

      本机完全密闭过滤,无泄漏,环境污染小。能实现一次性完全过滤,尤其是对卫生要求高、粘度高、剧毒的工况。滤饼可以实现洗涤、干燥,以获得zui大的经济效益。采用离心排渣,排渣干净、彻底。过滤精度高,根据客户的要求采用不同目数的过滤网和选择合造的助滤剂,可一次性达到过滤效果。可根据客户不同的要求调整过滤盘的间距,固而容渣量大。整个过滤过程可实现全自动化操作。