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参考报价：电议 型号：LPF(M)
产地：江苏 在线咨询
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工作原理
1.过滤原理
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中大部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.清灰原理
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向冲刷的作用下，附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰有定时式和定阻式。
3.粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4.防爆装置的工作原理
磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉，当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的，并通过杠杆原理使阀板以一定打到作用压紧在防爆的门框上，使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生的除尘器内的气体急聚升高，使阀板获得一个向外的推力，当该推力矩克服重锤的重力矩时，打开阀门将爆炸的气体排出箱体，从而保护除尘器、周围设施及人员的安全。
二.技术特点
1.适应高浓度除尘，无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高达1000mg/Nm3浓度的烟尘，排放 30mg/ Nm3工艺流程简单；
2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。
3.采用“滤袋自锁封装置”**技术，提高了花板与滤袋间的密封性，提高了粉尘效率。
4.设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
5.电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等特点。
6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆炸所带来的安全隐患。
CG-MM型煤磨袋式防爆除尘器技术参数
| 技数参数 型号 | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | ||
| 2A-60 | 3A-90 | 4A-120 | 5A-150 | 6A-180 | 5B-310 | 6B-370 | 5C-460 | 6C-550 | 7C-650 | |||
| 处理风量（m3/h） | 3720 | 5580 | 7440 | 9300 | 11160 | 18600 | 22300 | 22300 | 26700 | 31200 | ||
| 过滤风速（m/min） | 1.0~1.2表中处理风量数据按1.0m/min计算） 0.8~1.1(表中处理风量数据按0.8m/min计算) | |||||||||||
| 总过滤面积（m2） | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 310 | 272 | 465 | 557 | 650-0 | ||
| 净过滤面积（m2） | 31 | 62 | 93 | 124 | 155 | 248 | 310 | 372 | 465 | 557 | ||
| 除尘器室数（个） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |||
| 滤袋总数（条） | 62 | 96 | 128 | 160 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 672 | ||
| 除尘器阻力 （Pa） |
1470-1770 | |||||||||||
| 除尘器承受负压 （Pa） |
8000-14000 | |||||||||||
| 进口气体含尘浓度 （g/m3） |
＜200 | ＜800 | ||||||||||
| 出口气体含尘浓度 （g/N m3） |
≤0.05 | |||||||||||
| 清灰压缩 空气 |
压力 （Pa） |
（5-7）×105 | ||||||||||
| 耗气量 （m3/min） |
0.18 | 0.27 | 0.27 | 0.46 | 0.55 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.1 | 2.4 | ||
| 脉冲阀 | 数量 （个） |
3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 14 | ||
| 规格 （英寸） |
1〞 | 2.5〞 | ||||||||||
| 提升阀 （带气缸） |
数量 （个） |
3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 14 | ||
| 规格 （mm） |
提升阀板 直径￠460 |
提升阀板 直径 ￠595 |
提升阀板 直径 ￠725 |
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| 星形卸料装置YJD | 下料口300×300mm 高度400mm 转速41r/min 减速电机功率1.1Kw 产量39.4m3/h |
下料口400×400mm 高度400mm 转速45r/min 减速电机功率2.2Kw 产量39.4m3/h |
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| 星形卸料装置数量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||
| 滤袋规格和材料 | ∮130×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2，使用温度110℃ | |||||||||||
| 保温层面积 （m2） |
21.2 | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | 94 | 118 | 120 | 130 | 140 | ||
| 设备总重 （约值） （Kg） |
2350 | 3450 | 4890 | 6330 | 7770 | 11400 | 13970 | 14540 | 18100 | 20300 | ||
CG-MM型煤磨袋式防爆除尘器技术参数
| 技数参数型号 | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | ||
| 8C-740 | 9C-830 | 7D-1100 | 8D-1240 | 9D-1400 | 2×7C-1300 | 2×8C-1490 | 2×6D-1850 | 2×7D-2180 | 2×8D-2490 | |||
| 处理风量（m3/h） | 35520 | 40100 | 52300 | 59800 | 67300 | 62780 | 71700 | 89710 | 104680 | 119600 | ||
| 过滤风速（m/min） | 0.8~1.0(表中处理风量数据按0.8m/min计算 | |||||||||||
| 总过滤面积（m2） | 744 | 836 | 1090 | 1246 | 1402 | 1308 | 1494 | 1869 | 2181 | 2492 | ||
| 净过滤面积（m2） | 657 | 743 | 934 | 1090 | 1246 | 1215 | 1401 | 1713 | 2025 | 2336 | ||
| 除尘器室数（个） | 8 | 9 | 7 | 8 | 9 | 14 | 16 | 12 | 14 | 16 | ||
| 滤袋总数（条） | 768 | 864 | 896 | 1024 | 1152 | 1344 | 1536 | 1536 | 1792 | 2984 | ||
| 除尘器阻力（Pa） | 1470-1770 | |||||||||||
| 除尘器承受负压（Pa） | 8000-14000 | |||||||||||
| 进口气体含尘浓度（g/m3） | ＜800 | ＜800 | ||||||||||
| 出口气体含尘浓度（g/N m3） | ≤0.05 | |||||||||||
| 清灰压缩空气 | 压力 （Pa） |
（5-7）×105 | ||||||||||
| 耗气量 （m3/min） |
2.4 | 2.7 | 3.2 | 4.8 | 5.4 | 4.2 | 4.8 | 5.6 | 8.3 | 9.5 | ||
| 脉冲阀 | 数量 （个） |
16 | 18 | 14 | 16 | 18 | 28 | 32 | 24 | 28 | 32 | |
| 规格 （英寸） |
1〞 | 2.5〞 | ||||||||||
| 提升阀 （带气缸） |
数量 （个） |
8 | 9 | 7 | 8 | 9 | 16 | 16 | 12 | 14 | 16 | |
| 规格 （mm） |
提升阀板直径￠460 | 提升阀板直径￠725.气缸板直径￠100 | ||||||||||
| 星形卸料装置YJD | 下料口300×300mm高度400mm 转速41r/min 减速电机功率1.1Kw 产量39.4m3/h |
下料口400×400mm高度400mm 转速45r/min 减速电机功率2.2Kw 产量72.2m3/h |
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| 星形卸料装置数量 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| 滤袋规格和材料 | ∮130×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2，使用温度110℃ | |||||||||||
| 保温层面积（m2） | 150 | 160 | 160 | 168 | 196 | 245 | 280 | 225 | 247 | 262 | ||
| 设备总重（约值）（Kg） | 22000 | 26550 | 28560 | 32400 | 36450 | 41080 | 38840 | 48560 | 57000 | 68400 | ||
