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参考报价：电议 型号：
产地：石家庄 在线咨询
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回转式氧化钙连续消化机
设备结构
回转式消化机由筒体、尾部内筛筒、排汽收浆罩、支撑装置及传动装置组成。
工作原理
该消化机在旋转过程中，石灰在筒体的回转及抄板作用下，在筒体内受到连续搅拌，送至消化机的尾部。在搅拌和输送的过程中，石灰与水进行反应生成石灰乳（氢氧化钙悬浊液），并剧烈放热，当温度升高到90℃时石灰加速反应。在消化机尾部装有随筒体一同旋转的回转筛，用于筛分石灰乳中未消化石渣，石渣先被筛分出来，经喷淋洗涤后从消化机后端出口排出，脱渣后的石灰乳从消化机后部的收浆口流出。
反应方程式：CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
主要应用领域
化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。
设备特点
1．石灰乳消化浓度高，生产能力大：消化机内部有效容积大，搅拌强度大，可允许高浓度的消化(**可达到30°Bé)。
2．机体结构强度大，设备运转平稳，使用寿命长：设备筒体结构设计合理，选用含锰材料，内部搅拌采用含铬高硬材料，强度大，耐磨性好，大大延长了设备的使用寿命。
3．传动部件结实、耐用：传动部件上的滚圈、齿圈采用合金材料，韧性和耐磨性都有了较大的提高，托轮、小齿轮均进行了表面处理，提高了硬度和耐磨性。
4．特殊的内部搅拌设计：消化机内部采用了我公司研究的一种新型搅拌结构，利用该搅拌可缩短石灰的反应时间，提高石灰乳的浓度和质量，使石灰消化更加彻底。
5．可选配除尘、净化系统：由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体，对环境存在一定的污染，对于环境保护要求较高的用户，可选配除尘系统；
6. 设备大量采用特殊材质：由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅，为提高消化机的使用寿命，设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料；
规格型号 | φ1200 | φ1300 | φ1500 | φ1800 | φ2000 | φ2500 | φ2800 |
筒体内径（mm） | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2800 |
设备总长度（mm） | 12000 | 12000 | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 |
石灰消化能力（t/h） | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 15 | 25 |
石灰乳产量（m3/h） | 9～15 | 10～25 | 20～40 | 40～75 | 40～75 | 60～100 | 75～125 |
灰乳浓度（°Bé） | 15～25 | 15～25 | 20～25 | 20～25 | 20～25 | 20～25 | 20～25 |
筒体转速（rpm） | 5～25 | 3～20 | 2～15 | 2～12 | 2～12 | 2～10 | 1～8 |
电机功率（Kw） | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
减速机型号 | ZQ25 | ZQ35 | ZQ40 | ZQ50 | ZQ50 | ZQ65 | ZQ65 |
技术参数
回转式消化机结构简图
1－排渣口 2－排气管 3－收浆口 4－滚圈
5－动力装置 6－传动装置 7－托轮 8－筒体 9－进料口
