正压密相（发送罐）输送系统又称高压浓相仓泵输送

系统介绍

该输送方式是利用高于1kg/cm2的气体压力，使用正压来推动物料通过输送管线，因此常被称作为高压－低速系统。该系统的气体－物料比很低。此系统的初端速度约为120m/min 的启动速度，在末端较高约为1200m/min，输送管线的压力一般为3kg/cm2,在系统末端则几乎为零。该系统采用空气压缩机作为动力源，它的显著特点是输送速度低，对于物料品质的影响较小。
　　目前高压密相系统的用途已经非常广泛，同时对于不同的输送物料可以选用不同的输送方式，以便**限度地发挥的使用性能、效率与经济优点。该方式常适用于较长的输送管线距离及精细的、颗粒状的、磨蚀性和非磨蚀性的及其它难于输送的物料。如PVC粉、铝矾土、绵白糖、奶粉、苏打粉、荧石粉、氟化铝、有机硅粉等。该系统主要由发送罐、输送管线、管线增压器及电控部分等组成。

工作流程

在进料过程中物料通过双蝶阀或膨胀式蝶阀，在重力作用下被加进发送罐中，被置换出的空气通过排气阀释放出去，从而使得进料更加容易。一旦发送罐被装满（通过料位计显示物料达到罐容积的90%），此时进料阀和排气阀门被同时关闭并密封。

管线增压器的气源由另外一组附管进行供给，该管路的主要作用是为主输送管路上的增压器提供气源。增压器在为主管路进行增压的同时，通过其内部的止回机构来阻止输送管路内的物料进入增压器与附管路内。对于非常难于输送或比重很大的物料增压器之间的安装距离较近，反之则较远。当输送管线内部物料接近变空时，发送罐里压力降为零，此时气体供给阀门立即被关闭，同时剩余气体被排出输送管线。

该系统特点是在整个输送过程中为较低的气体流动速度与较低的输送压力。

优 点

可以实现长距离无堵管输送，可输送物料种类较多，运行成本可以较大程度节省，是高端输送要求场合的必配。

发送罐满载方式输送

系统介绍

这一方式通常用于较长的输送管线距离及非常精细的、颗粒状、磨蚀性、非磨蚀性、易碎和难于输送的物料。如钴粉、碳酸钙、白糖和铸造砂等。

该种输送方式可分为分批投料或连续投料式输送系统，它由单一或双重发送罐、输送管线、管线增压器及电控部分等组成。

此系统区别上述三种输送方的**特点则是：该输送管线内自输送开始就一直保持储料状态，在输送管路初端与末端，输送管线总是保持满载。

工作流程

物料通过双蝶阀或膨胀式蝶阀，在重力作用下被加进发送罐中，被置换出的空气通过排气阀释放出去，从而使得进料更加容易。

一旦发送罐内物料装满（通过料位计显示达到罐容积的90%），此时进料阀和排气阀立即关闭并密封。然后进气阀打开，压缩空气被加进发送罐用来置换出物料。此时由管路沿线的助推器来进行内部加压输送。

当发送罐未完全变空但已达到低料位时（由低料位计显示输出信号），此时压缩空气的供给立即被关闭，物料在管路中的输送停止。此时打开进料阀向罐内进料，罐内的气体通过特殊专用阀门被释放出去（此阀门在进料过程中处于打开状态）。因输送管路内存有物料，使得再次输送时速度很慢不像上述几种类型的输送速度，因此非常适合输送磨蚀性和易破碎的物料。

由于管线总保持满载使得在排空和填充管线上无时间损失，气体消耗也较少，较为适合长距离输送单一品种的物料。

该系统的特点是在其整个输送过程有很低的气体流动与较高的输送管线压力。

优 点

可以实现长距离无堵管输送，用气量较其它输送方式*少、能耗*低，物料与管道的磨损*小，运行稳定性**。