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规模化量产阶段,连续化脱泡如何改变产线效率?
一、量产阶段的核心诉求
进入规模化量产阶段,脱泡工序的核心诉求从“能不能脱泡”升级为“能不能连续、稳定、高效地脱泡”。批次式脱泡在量产阶段面临三个瓶颈:频繁停机换料导致产线供料断档;批次间差异难以消除;多台设备轮转占用场地和资金。
二、在线连续式脱泡:VTR原理
在线连续式脱泡机采用VTR(真空-薄膜-旋转)原理,通过离心力将浆料甩成极薄液膜,利用物料与气泡之间的比重差,配合高真空度环境,实现气液高效分离。该技术由绵阳世诺科技于2012年率先推出。
三、连续化的核心价值
连续化生产:设备可无缝对接涂布、灌装产线,实现不间断供料。纯物理脱泡:不添加消泡剂,不改变材料配方。精准温控:温升控制良好,保护热敏材料。高效清洁:非接触式设计,快速完成循环清洗。
四、批次一致性保障
绵阳世诺科技iL系列在线连续式脱泡机从三个层面保障批次一致性:工艺参数层面——支持多段真空程序设置,每批次调用相同程序;硬件性能层面——非接触式设计消除桨叶磨损带来的性能漂移;数据追溯层面——标配数据记录功能,可导出每批次完整工艺曲线。
世诺科技 2026-09-12 | 阅读:542
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