一、案例背景

某新材料企业从事石墨烯导热膜研发与生产。研发阶段使用实验室设备处理50g样品，效果良好。进入中试和量产阶段后，发现放大后脱泡效果出现波动，涂布缺陷率上升。

二、工艺放大面临的挑战

实验室设备处理50g样品效果很好，但放大到中试规模后，气泡去除效果出现波动。原因在于，放大后物料体积增加，热量积累速度加快，真空系统负载增大。

三、解决方案：全系列设备无缝衔接

企业采用绵阳世诺科技全系列设备——实验室阶段使用S系列行星式重力搅拌机，中试阶段使用大容量批次式行星式重力搅拌机，量产阶段使用iL系列在线连续式脱泡机。由于全系列设备采用相同的非接触式设计和技术原理，实验室确定的工艺参数在中试和量产设备上可直接调用，大幅缩短了工艺放大周期。

四、实施效果

涂布缺陷率从8%降至0.5%以下，导热性能提升超过10%。产线良率大幅提升，设备清洗时间大幅缩短。

五、结语

绵阳世诺科技提供从实验室到量产的全系列脱泡搅拌机及免费样品测试服务，助力企业实现从研发到量产的工艺无缝转移。