气力输送系统

    气力输送又称气流输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质，在管道中输运粉、粒状固体物料的输 送方法。系统主要由发送设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备及电气仪表等组成。物料在管道中的 流动状态是很复杂的，随着气流的速度及气流中所含物料量和物料本身料性等的不同而显著变化。

    特点：

1)输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理；

2)实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用；

3)系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好；

4)运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；

5)能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；

6)在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘等；

7)可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作；

8)对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

固定式真空输送配料系统

    一个集投料、上料、配料、拌料、粉尘回收于一体的小型投喂料系统，通过电气控制系统，可实现全 (半)自动运行，这是全(半)自动大型系统的初始结构。完善的系统还包含称重单元、传感单元等众多部分，这里就不一一列举了，具体的和我们的销售人员联系，他们会根据您的目标为您提供合理的方案。

    我们的设计人员会根据您的实际生产需要，充分结合经济、高效因素，选用适配产能的产品，优化产品结构，设计出符合您车间安装的方案，当然，这离不开您耐心的与我们在各个阶段的沟通。

特点:

1、结构布局科学合理，安装、维护方便;

2、物料传输过程密闭，无粉尘泄漏，无物料损耗，维持车间空气质量优良

3、所用材料符合国家安全质量标准，使用寿命长;

4、电气控制系统全程控制，物料传输自动化程度高，故障率极低;

5、系统适合单条产线需要大量原料供应的生产模式

优势:

1、自动化程度高：系统内的每个环节都采用电气控制，集合智能管理系统，可实现无人监管作业；

2、连续作业能力强：体现在系统结构设计科学，每个环节衔接误差极低，长时间作业也不会有大的失误出现；单体设备主体用料扎实，不易损坏；易损部件更换简便，耗时短；

3、人力成本低：车间仅需要电工管理人员和机修管理人员数名，极大降低了车间所需普通工人数量为企业节约了大量的人力成本和管理成本;

4、便于科学管理：车间设备布局合理，场地安排有序，有利于企业实施6S管理；

5、环评达标：设备运行期间车间空气质量达标，车间工作人员身体健康能得到保障，无粉尘对外界泄漏，不污染厂区空气；

6、企业效益高：少人工，持久的产线运转，低廉的维护成本，优化的管理方式，增加了企业效益；

7、设计考虑全面：严格按照客户的生产方案流程要求进行产线设计，结合我公司丰富的历史经验

竭力考虑每个细节，避免人为操作时经常受到主观因素影响可能产生的误差，进而提升产品生产质量。

周转式真空输送配料系统

    一个集投料、上料、配料、拌料、粉尘回收于一体的小型投喂料系统，通过电气控制系统，可实现全 (半)自动运行，这是全(半)自动大型系统的初始结构。完善的系统还包含称重单元、传感单元等众多部分，这里就不一一列举了，具体的和我们的销售人员联系，他们会根据您的目标为您提供合理的方案。

我们的设计人员会根据您的实际生产需要，充分结合经济、高效因素，选用适配产能的产品，优化产品结构，设计出符合您车间安装的方案，当然，这离不开您耐心的与我们在各个阶段的沟通。

    特点:

1、结构布局科学合理，安装、维护方便;

2、物料传输过程密闭，无粉尘泄漏，无物料损耗，维持车间空气质量优良

3、所用材料符合国家安全质量标准，使用寿命长；

4、电气控制系统全程控制，物料传输自动化程度高，故障率极低;

5、本套系统适合单条产线需要原料供给量适中，但是多条产线可以同时运行的生产模式

    优势:

1、自动化程度高:系统内的每个环节都采用电气控制，集合智能管理系统，可实现无人监管作业。

2、连续作业能力强:体现在系统结构设计科学，每个环节衔接误差极低，长时间作业也不会有大的失误出现;单体设备主体用料扎实，不易损坏;易损部件更换简便，耗时短

3、人力成本低:车间仅需要电工管理人员和机修管理人员数名，极大降低了车间所需普通工人数量为企业节约了大量的人力成本和管理成本;

4、便于科学管理:车间设备布局合理，场地安排有序，有利于企业实施6S管理

5、环评达标:设备运行期间车间空气质量达标，车间工作人员身体健康能得到保障，无粉尘对外界泄漏，不污染厂区空气;

6、企业效益高:少的人工使用，持久的产线运转，低廉的维护成本，优化的管理方式，增加了企业效益;

7、设计考虑全面:严格按照客户的生产方案流程要求进行产线设计，结合我公司丰富的历史经验

竭力考虑每个细节，避免人为操作时经常受到主观因素影响可能产生的误差，进而提升产品生产质量。

悬轨式真空输送配料系统

    一个集投料、上料、配料、拌料、粉尘回收于一体的小型投喂料系统，通过电气控制系统，可实现全 (半)自动运行，这是全(半)自动大型系统的初始结构。完善的系统还包含称重单元、传感单元等众多部分，这里就不一一列举了，具体的和我们的销售人员联系，他们会根据您的目标为您提供合理的方案。

    我们的设计人员会根据您的实际生产需要，充分结合经济、高效因素，选用适配产能的产品，优化产品结构，设计出符合您车间安装的方案，当然，这离不开您耐心的与我们在各个阶段的沟通。

    特点:

1、结构布局科学合理，安装、维护方便;

物料传输过程密闭，无粉尘泄漏，无物料损耗，维持车间空气质量优良

3、所用材料符合国家安全质量标准，使用寿命长

4、电气控制系统全程控制，物料传输自动化程度高，故障率极低，

5、本套系统适合单条产线不需要大量原料供给，且可以多条产线一起运转的生产模式

    优势:

1、自动化程度高:系统内的每个环节都采用电气控制，集合智能管理系统，可实现无人监管作业；

2、连续作业能力强:体现在系统结构设计科学，每个环节衔接误差极低，长时间作业也不会有大的失误出现;单体设备主体用料扎实，不易损坏;易损部件更换简便，耗时短。

3、人力成本低:车间仅需要电工管理人员和机修管理人员数名，极大降低了车间所需普通工人数量为企业节约了大量的人力成本和管理成本;

4、便于科学管理:车间设备布局合理，场地安排有序，有利于企业实施6S管理

5、环评达标:设备运行期间车间空气质量达标，车间工作人员身体健康能得到保障，无粉尘对外界泄漏，不污染厂区空气;

6、企业效益高:少的人工使用，持久的产线运转，低廉的维护成本，优化的管理方式，增加了企业效益;

7、设计考虑全面:严格按照客户的生产方案流程要求进行产线设计，结合我公司丰富的历史经验

竭力考虑每个细节，避免人为操作时经常受到主观因素影响可能产生的误差，进而提升产品生产质量。