一、无轴螺旋输送机简介：
　　无轴螺旋输送机（WLS）与传统有轴螺旋输送机（LS）相比，由于采用了无中心轴设计，排除了中心轴的干扰，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。 无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送附着性较强的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾）。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。

　　二、无轴螺旋输送机的原理：
　　无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。

　　无轴螺旋输送机的组织结构主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。
　　1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
　　2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。　
　　3、机壳：机壳为U型或O型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。　
　　4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。　
　　5、槽体衬板：耐磨的非金属材料（塑料板或橡胶板或铸石板）。　
　　6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定，用户无要求时按方形的供货。　　
　　三、无轴螺旋输送机的特点：　
　　无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而优点突出，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。　　
　　1、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面，可保证所送物料不受污染、不会泄漏。
　　2、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。　　
　　3、转距大，能耗低，排料口不堵塞。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。　　
　　4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。　
　　5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。　　
　　6、抗缠绕性强：因为无中心轴干扰，对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。　　
　　7、机动性强。移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。　
　　四、无轴螺旋输送机常见问题　
　　无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法　
　　1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。　
　　2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果　
　　五、无轴螺旋输送机常见规格

规 格

　　六、无轴螺旋输送机安装调试及运行
　　1、安装要求：
　　A、无轴螺旋输送机进、出料口现场安装，应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。　
　　B、无轴螺旋输送机装好以后，应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查无轴螺旋输送机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。　　
　　C、无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠。　
　　2、使用要求：
　　A、无轴螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向无轴螺旋输送机给料。　　
　　B、无轴螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台无轴螺旋输送机损坏。　
　　C、为了保证无轴螺旋输送机无负荷起动的要求，无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。　　
　　D、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成无轴螺旋输送机的损坏。　
　　E、在使用中经常检测无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。　
　　F、无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。