随着塑料加工工业的发展，各种新型复合材料被广泛开发应用。其中，无机粉体填料是塑料加工行业中使用的量大面广、不可或缺的原材料，对提高塑料制品性价比、扩展功能性应用、节约资源和能源、环境保护作用等方面起着至关重要的作用。

比如说，加入碳酸钙，滑石粉等不但可降低成本，同时改善或提高制品的耐冲击性、耐磨性，加入云母可大大提高制品的拉伸强度和弯曲弹性模量，加入高岭土可提高绝缘性能，加入SiO2可提高制品刚性，耐磨性，加入Al(OH)3可提高制品阻燃性、耐电弧性等等……

无机填料填充塑料时，如滑石粉填充PP，滑石粉的化学性质和构成、宏观物理形态上与PP之间有着很大的差异，不能有效的亲和，会出现滑石粉与聚合物之间粘附不强，且滑石粉粒子的平均粒径小，比表面积大，表面能高，自身易团聚，在非极性聚合物熔体中更难均匀分散的现象，导致制品的性能降低，因此常用基体树脂改性、填料改性以及加入助分散剂等方法解决。

据悉，粉体的表面改性或表面处理技术包括表面改性方法、工艺、表面改性剂及其配方、表面改性设备等。其中在表面改性工艺和改性剂配方确定的情况下表面改性设备的优劣就成为粉体表面改性或表面处理的关键。性能好的表面改性设备应具备以下基本工艺特性：①对粉体及表面改性剂的分散性好；②粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等；③改性温度可调；④单位产品能耗低；⑤无粉尘污染；⑥操作简便、运行平稳。

所以，选择一款合适的粉体改性设备也是至关重要的。目前，粉体表面改性设备种类很多，例如高速混合机、密炼机、开炼机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等，但这些设备大多从化工机械借用过来。存在许多严重问题，针对这些问题，近年来有了许多改进和进展。由于混合物的种类和性质各不相同，混合、分散和表面改性要求的质量指标也不相同，因而出现多种性质不同的改性设备。

其中，粉体表面改性机是现代高技术、新材料发展的必然产物，广泛应用于非金属矿物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功能性材料及涂料等行业，矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增强材料的机械强度及其综合性能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋以产品某些特殊物理化学性能。

张家港市通沙塑料机械有限公司是国内生产粉体改性机械的企业。公司与全国十多所专科院校联合开发新型材料。公司是改性协会常务理事单位之一。从事非金属矿粉体表面改性及相关深加工与工艺的研究。

公司研发了新型HEM高效混联式改性机，产品质量稳定提高，操作简单，节能降耗效果显著。

另有GX-10至GX-1300小型至大型粉体表面改性机。适用于各种生产能力及各种粉体种类。包括：轻（重）质碳酸钙、高岭土、重晶石、滑石、长石、石墨、叶蜡石、水镁石、硅藻土、氧化铝、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌、硅微粉、硅灰石、黑硅石、沸石等。经过几年的潜心开发与研究，生产设备得到进一步的完善，目前已成为粉体深加工生产的设备厂家。

产品展示

新一代活化改性机

特点

1.产品质量稳定提高

选用了无重力原理进行改性加工，粉体活化率大幅提高。由于采用了无重力原理工作，在添加改性剂配比极小（1-2%）的情况下，可使改性剂迅速均匀地与粉体（碳酸钙）接触，以实现高质活化之目的，粉体活化率可高达98%以上。同时，在配方程序上可靠避免了对橡塑原材料的首度加热溶解老化，使得原料配方实现了高均匀度，为下一造粒工序产品质量奠定了坚实的基础，大幅度提升了母粒的产品质量，有效地降低了生产成本。

2.自动运行操作简单

机组通过完善设计，已实现了全自动化运行的目标，机组控制单元使用PLC工控电脑，辅以传感元件和周密的软件程序，通过对不同用户使用状态参数的适应性设置，即可实现全自动化运行。使用时可自主选择手动/自动控制，设备的生产能力可与后续设备同步调控，结构可靠性能稳定。机组采用免维修设计，使用新颖可抽换式电加热管加热结构，彻底解决了油加热管路漏油、电路故障等隐患。

3.节能降耗效果显著

由于改变了物料加热的方式，大幅度地降低了电能，同时也明显降低了生产成本，主控电机的转速根据机内物料温度智能自动调整。同时采用机内全息导热设计，有效地提高了物料加热速度，辅以外保温层设计，大幅度降低了能耗，按同等产量为准，能耗降低40%。

4.生产效率大幅提升

本机改变了高速搅拌机大功率、自摩擦发热的低效率加热活化方式，采用低速运转，电磁加热，导热油传热方式迅速提高物料温度。粉体加热改性目标温度可按不同的改性剂要求有针对性的设置，有效提高了活化生产效率。

5.环境保护得到控制

机组加料、改性、配料、混合工序全密闭运行，在机组进料仓口设有自动负压除尘装置，出料口可与包装机、造粒机等后续设备密封连接，**限度地控制了生产现场粉体不外扬，大大改善工人的工作环境。

6.工艺可变适用面广

粉体活化改性和配方配料在同一活化主机中分步进行，可适用于多种配方、不同熔点物料的配料，工艺可变性强。机组不仅能用于常规碳酸钙材料的改性生产，同时也能满足材料比重特别轻或特别重的粉体改性生产。

7.确保粉体物理状态

在进行改性、配方等工序后不会影响粉体的原始物理状态，改性活化效果不受物料粒度大小的影响，活化均匀，节约改性剂。

参考资料：郑水林、李杨、骆剑军《SLG型连续式粉体表面改性机应用研究》

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