转弯链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送。转弯链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。设备结构简单，维护方便。

  链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料。

  材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 

  应用：直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品等的自动输送、分配、和包装的连线输送。

  链板输送机一般不需要张紧，但如果温差过大或者输送机长度较长的时候就有可能会出现链板绷紧或者松弛的现象，**的方法是采用中间加惰轮的方法，利用惰轮的自生重量来达到张紧链板的目的，又或者在输送机的尾部采用弹簧张紧机构让链板始终处在张紧的状态，同时链板输送机上的链板要进行润滑，否则会有一点噪音，**解决的方法就是在链板的底部进行相应的润滑。

  在灌装压盖机和贴标机前分别配置无压力输瓶段，此技术解决了中高速瓶装生产线中由多列输瓶变单列输瓶时诸如挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题，它是由一倾斜的多列（*多处≥12列）速度不等的三段输送链组成，长约8米，由三个变频调速电机传动，设有满瓶、积瓶和供瓶数（单位时间的供瓶数）的光电检测，根据灌装机或贴标机发出的速度脉冲讯号，通过PLC自动同步跟踪，改变输送链的速度，以保证连续、无挤压地供瓶，此段还设有导瓶排瓶装置，链板输送机广泛的运用在空瓶输送及实瓶输送。

  保养：链板是输送机承载物料的主要部件，输送机在运行过程中，很容易发生磨损。要是输送机链条内部没有完全润滑的话，链板使用过长时间会出现一定程度的磨损和腐蚀，致使链条松动或扭结。如果转弯链板输送机高速运行的话，链条因为转速过快，会因离心力甩落润滑剂后无法保护输送机的链条。输送机使用环境也会导致链条发生故障，如果周围灰尘较多和潮湿的话，灰尘和水分就可能进入链条内部，导致链板腐蚀和磨损。

  为了减少输送机的磨损和腐蚀，一定要学会正确的选择润滑油。要知道链板上的故障大多是由于润滑不良造成的，如果润滑不良，其职能对链齿和链条表面起润滑作用，但不能完全渗透内部的链销、轴衬和滚筒。在选择润滑剂时须考虑到输送机的操作条件，如温度、负载压力、尘埃等等。如果设备操作温度超过150℃时，普通润滑剂就能有效地润滑，则需要选择高温润滑油。