滚筒包胶

传统系统中的所有部件在运转的过程中，都会受到高磨损的影响，而这些不良的磨损又都可以归结于腐蚀及结块等问题的发生。正是由于这些问题的存在，使得整个传送系统的效益显著降低，输送带拉力下降，引起物料的非常规性堆积，同时噪音级别高。博迈为您提供特种橡胶材料满足您滚筒包胶的需要，进而为您的设备及员工提供保护。

博迈包胶与传统包胶的区别：

1、传统包胶消耗时间长，操作复杂；博迈包胶使用新型工艺，施工快捷，可现场施工

2、传统包胶造成资源极度浪费，包胶前必须先在金属滚筒表面雕刻出至少3毫米的沟槽，才能确保滚筒与橡胶粘结良好；博迈包胶仅需将滚表面打磨光滑就可以。

传统包胶含硫量较高，硫化时压力不够 ，橡胶易老化，不耐磨。

陶瓷滚筒包胶的优势：

1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。

2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。

4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件。

下面来说一下博迈3种型号的陶瓷胶板：

一、普通型

1、定义，普通型的在特种橡胶中镶入20*20mm大小，表面带有颗粒并具有优异耐磨性能的氧化铝陶瓷块，能够为驱动滚轮及输送带之间提供**的抓着力。即使在各种极端的工作条件，如泥泞、潮湿、及高磨损的环境下，博迈陶瓷包胶都能将问题迎刃而解，保证输送系统的正常运转。

2、特点，（1）含量92%的氧化铝陶瓷块嵌入橡胶，陶瓷条块之间的橡胶槽保证了良好的排水及排泥；

（2）良好的耐磨效果，优越的耐磨性能使其寿命为同等工作环境下传统橡胶的8-10倍；

（3）底层为70橡胶，富有弹性，能很好的保护输送带，并有效降低输送带与驱动轮之间的磨损；

（4）底层橡胶带冷硫化CN层，与SC2000作用，可实现与滚轮表面的强粘接；

（5）可在现场施工，方便快捷。     

3、适用范围：

（1）恶劣工作环境下的滚筒包胶

（2）驱动轮

（3）运输各种潮湿、泥泞及高磨损性材料

（4）高强度，高张力输送系统

二、重型

1、定义，基于20mm的普通型的陶瓷胶板，重型陶瓷胶板因此与皮带接触的陶瓷块偏移量更大。这个特点能够在皮带紧张时提供更大的驱动力，特别是与延展或者承载面面胶较薄的织物带配合使用时。

2、优势，（1）氧化铝陶瓷块；

        （2）平面单排陶瓷；

        （3）高耐磨性能；

        （4）弹性橡胶基底保护皮带；

        （5）与博迈粘接系统配合使用，操作更简单。

3、应用领域，（1）恶劣工况条件下；

            （2）潮湿、黏性、泥泞和高磨损性材料；

            （3）高紧张皮带；

            （4）受到磨损的尾轮；

            （5）无动力滚筒。

三、特重型

1、定义，基于25mm的普通型陶瓷胶板，特重型陶瓷胶板旨在提供大的抓着力，除了更厚的橡胶基底（允许更多的变形），特重型将11mm后的陶瓷块嵌入橡胶基底，高弹性的橡胶基底实现动态性。即使在恶劣条件下，滚筒包胶也能为高张紧皮带提供良好的驱动力，同时保护您的皮带。

2、优势：（1）可以有效防止极端工况下的磨损，冲击损伤；

        （2）经优化的陶瓷可以确保产品性能更加稳定；

        （3）使用寿命长；

        （4）安装简易，快速。

3、应用领域：（1）物料转运站；

            （2）振动研磨设备；

            （3）料仓衬胶；

            （4）溜槽衬胶。