概述
真空低温连续干燥装备能够实现品质、节能、环保的三控目标。真空低温干燥这一节能高效、绿色环保、干燥质量好可为诸多物料的高品质、低能耗、低成本干燥提供一种全新的解决方案,尤其是粘性高。易结团。热塑性，热敏性的物料。适用于追求高品质、高效率、低生产成本干燥物料企业的普遍需求,顺应了国家制定的“节能减排”国民经济可持续发展战略的政策要求。该机为提醇的高浓度、高粘度的中药浸膏解决了一大难题，以往采用离心喷雾，因为温度，热敏性成份遭破坏、易粘壁；采用真空烘箱因时间长、能耗高、易染菌、易返潮，无法连续生产，均达不到GMP质量标准。
本机克服上述存在的许多问题，即干燥温度低，有效成分不流失，干燥时间短、能耗低、无污染，能连续生产，再加上自动控制这样能有效的保证产品质量，完全符合GMP要求，是一种高效、节能、新型的干燥机组。该机不但适用于中药浸膏，亦同样适用于多糖类药品、生物制药，咖啡等多种产品的干燥。

原理及特点
真空低温连续干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高到低具体根据物料特性可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。真空低温液体连续干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的8-20小时的干燥出产品，转化为30-60分钟出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥不能实现的干燥，且干燥后的产品它的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。
①  整机结构简单,操作使用方便。该装置采用整体装配技术,模块化设计,安装时间短,占地面积小,投资少。
②  低温干燥与连续进出料,适应多种物料干燥。具有批式干燥与连续式干燥机的特性,既可连续干燥,也可分批干燥。有利于不同物料 的干燥;有利于物料不同温度、不同降水速率的干燥需求;有利于提高干燥装置的综合利用性能。
③  设定真空度及干燥温度自动控制,确保物料干燥品质。真空低温干燥受热均匀、蒸发速度快、无死角,受原料水分影响较小,一次降水达到干燥要求。
④  供热系统采用闭式循环。环保性能好,热能利用率高。

真空低温连续干燥机的优点
真空低温干燥可减少产品干燥损失,保证了产品品质的色、香、味、形及营养成分,具有干燥品质好、降水速度快、产量高、能耗低、低污染、低成本操作方便、经济性价比高、降低劳动强度以及解决了干燥瓶颈等优点。完全符合“高质量、高营养、高效益、低损耗、低污染、低成本”的绿色环保干燥理念。
①  真空状态下完成自动进料、出料、粉粹、制粒，达到干燥，符合GMP标准。
②  干燥产品适用范围广，为天然中药及提取物经过水提、醇提或其他有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液，通常浓缩液不添加任何辅料。
③  干燥后产品颗粒具有微观疏松结构，速溶性好，保留芳香气体，可以直接压片或者灌胶囊，对于速溶（冲剂）产品，可以提升产品的档次。
④  干燥机在操作中物料的进料量、料膜的厚度、导带的运行速度、干燥的时间等均可根据物料的性质和干燥的要求进行调节，所以干燥机操作弹性比较大，适合各种物料的干燥。
⑤  热敏性物料采用低温真空干燥方式，干燥温度可调40℃~180％。
⑥  采用分段加热结构可设为预热段、干燥段和降温段，适用各种物料的柔和干燥过程。
⑦  干燥时间20~80分钟连续产品，产品收率可达到99％以上。
⑧  采用cip自动在线清洗系统，清洗方式多样化，可对设备干燥后进行全方位的清洗，清洗效果效底、快捷，符合GMP要求。
⑨  采用PLC自动编程控制系统，自动化程度高，运行成本是同类干燥设备的三分之一或者更低。
⑩  适合大批量、连续化、自动化作业。

主要技术参数
YC系列小型真空低温带式干燥机组