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广东宏工物料自动化系统有限公司的自动混料配料系统在工业生产中有非常广泛的应用，在食品、塑料、橡胶、化工、矿业、新能源等行业均有非常成功的案例，高精度的配比、自动化的输送线对客户的工艺配方、产品品质、人员劳动强度等有着无比重要的作用。
宏工的自动配料系统符合以下现代化生产要求的特点：
1、重量传感部分原理先进，精度很高。一般采用数字传感器，精度可以达到百万分之一。
2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。
3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。
4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0．I-0．5％的精度。稳定度可以达到2个SEGMA。
5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的仅仅是调用参数，设定产量等简单的操作。
6、可维护性强。由于采用先进控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。
7、功能强大。利用先进的监控系统，可以实现复杂的配方管理，订单管理，历史管理，系统控制优化，自动开停车管理，连锁管理，远程诊断、检测与控制。
8、投资结构合理。一次性投资较高，由于自动化水平的提高，可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。
宏工的配料系统在配料精度方面处于国内行业**水平，在硬件和软件上提供综合处理方案。硬件上宏工潜心研究开发出了多组份吸料计量称等**产品，称重传感器与***品牌瑞士托利多、法国Scaime等合作，打造适合宏工的计量配料系统。在软件上宏工使用自身开发并经过多年实践完善的软件控制系统确保客户的配料系统顺畅的运行。
