电池材料高通量合成 前驱体共沉淀合成系统在动力电池领域，巴斯夫旗下德国HTE高通量技术有限公司为

电池材料合成过程中的参数优化提供一整套的解决方案。优化工作流程，

涵盖共沉淀、烧结和后处理等步骤、煅烧和后处理等步骤。我们用于电池材料合成的

共沉淀设备的显著特点是能够利用规模可以放大以及缩小的工艺步骤可重复地

合成生产电池材料，这样就能快速有效地筛选各种合成参数，并对其进行独立优化。

高通量前驱体共沉淀合成系统的技术参数

hte高通量前驱体共沉淀合成系统的技术规格可进行配置和扩展，以满足不同的应用和原料

和进料要求。

所有hte高通量前驱体共沉淀合成系统都可以通过与额外的解决方案工作流程和工具互联

进行扩展，如废物处理或进料装载工具。

三元锂电池NMC前驱体高通量共沉淀合成应用案例

以 NMC 前驱体材料沉淀为例，采用 hte 的高通量共沉淀装置以间歇模式进行共沉淀。

自动在线粒度测量可调整制备参数（如搅拌速率）优化粒度分布，高精度 pH 控制可调控

颗粒形态，自动化无人值守设备运行可在实验人员在场时进行长时间实验。

HTE高通量前驱体共沉淀系统的技术优势

•提高前瞻性思考：实验结果可直接放大。

•材料产量：单次沉淀运行可合成 1 - 5 千克产品。

•保持灵活性：多种可能的操作模式，具有高度灵活性和自动化。

•精准控制：稳健的实验控制确保窄粒度分布。

•全面了解：通过自动数据跟踪获取准确且有代表性的（原始）数据。

•创新思维：受益于个性化的进料配料，用于新的实验设计。

•安全保障： Lab-in-lab解决方案，配备安全传感器，24/7无人值守操作。

•精准工作：参数控制和数据收集高精度，实现新的合成颗粒生长控制。

自动化实验室工作流程和解决方案: 具有成本效益的创新和更快的产品上市时间！

我们的自动化实验室工作流程能够在合成和测试过程中捕获大量工艺数据，进而全面描述

这些参数。我们还提供定制软件解决方案，以便从数据集

（涵盖从材料制备到电化学电池测试）中定义详细的分析值。成功且有针对性研究的关键

在于流程的灵活性、稳健性和可扩展性，并得到全面数据管理的支持