随着新能源汽车的迭代更新，动力电池开始逐步进入批量化退役阶段，废旧动力电池的回收处置成为社会关注的焦点，近年来，废旧动力电池综合利用产业快速发展，已具备一定规模的梯次利用和再生利用能力。

废旧锂离子电池中含有一些有价金属元素，如钴、镍等，和一些有毒化学物质，如：氟化物。因此，在废旧锂离子动力电池中，尤其是正极材料的回收及再利用对节约自然资源和保护环境显得非常重要。为提取锂电池中的锂和钴等比较高价值的有色重金属，山东摩克立自主研发了一套物理法处理废旧锂离子电池的设备。其设备具有生产效率高、回收效率高，并且不会造成任何的环境污染，响应了绿色低碳、节能环保的政策要求，也兼顾了经济与环保效益。

锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成，正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。

废旧锂电池回收处理设备工艺流程：粗破机-剥离机-精细分离机-脉冲除尘器-高压引风机。

废旧锂电池回收处理设备工艺步骤：

1）废旧极片在高压引风机的作用下进入剥离机，经剥离机内配件的揉搓将金属箔片与黑粉剥离。

2）剥离后的粗粉经排渣通道进入精细分离机进行二次分离。

3）夹带少量超细粉的气流进入脉冲除尘器，细粉经落料口收集至容器内，干净气体经高压引风机排入大气中。

废旧锂电池回收处理设备整个流程实现了全自动一体化，生产效率高，处理能力强。对于废旧锂电池有用物料回收利用率达99%。

废旧锂电池回收处理设备的用途很广泛，对于各种废旧锂电池进行回收处理，比如：软包锂离子电池、硬壳锂离子电池、钢壳锂离子电池、18650锂电池、三元锂电池等。

废旧锂电池回收处理设备能够实现对废旧锂电池中的钴、镍、锰、锂及铜、铝的回收。废旧锂电池处理设备中分离效果主要取决于分选率和分选效果，生产流程中，精细分离是很重要的环节，山东摩克立经多次反复实验，*终成功的设计使物料提取纯度达到更高效果的分离机。提高了对于报废锂电池材料的回收率，充分发挥了废旧锂电池的经济效益。