江苏宇通干燥工程有限公司
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  • 宇通
    参考报价:电议
    型号:
    产地:常州
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  • 详细介绍:


    产品概述

         PLG系列盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。

         该盘式干燥设备可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000四种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

    工作原理

         湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

    设备特点

    (一)调控容易、适用性强

    通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到。

    每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或,物料温度控制准确、容易。

    物料的停留时间可以调整。

    物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。

    (二)操作简单、容易

    干燥器的开车、停车操作非常简单。

    停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

    通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

    (三)能耗低

    料层很薄,主轴转速低,系统需要的功率小,电耗少。

    以传导热进行干燥,热效率高,消耗低。

    (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

    常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。

    密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

    (五)安装方便、占地面积小

    干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

    由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。技术参数

    规格

    外径mm

    高度mm

    干燥面积m2

    功率kw

    1200/4

    Φ1850

    2718

    3.3

    1

    1200/6

    3138

    4.9

    1200/8

    3558

    6.6

    1.5

    1200/10

    3978

    8.2

    1200/12

    4398

    9.9

    2.2

    1500/6

    Φ2100

    3022

    8.0

    1500/8

    3442

    10.7

    1500/10

    3862

    13.4

    1500/12

    4282

    16.1

    3.0

    1500/14

    4702

    18.8

    1500/16

    5122

    21.5

    2200/6

    Φ2900

    3319

    18.5

    2200/8

    3739

    24.6

    2200/10

    4159

    30.8

    4.0

    2200/12

    4579

    36.9

    2200/14

    4999

    43.1

    5.5

    2200/16

    5419

    19.3

    2200/18

    5839

    55.4

    7.5

    2200/20

    6259

    61.6

    2200/22

    6679

    67.7

    11

    2200/24

    7099

    73.9

    2200/26

    7519

    80.0

    2500/6

    Φ3150

    3319

    26.3

    4

    2500/8

    3739

    35

    2500/10

    4159

    43.8

    5.5

    2500/12

    4579

    52.5

    2500/14

    4999

    61.3

    7.5

    2500/16

    5419

    70

    2500/18

    5839

    78.8

    11

    2500/20

    6259

    87.5

    2500/22

    6679

    96.3

    2500/24

    7099

    105

    13

    2500/26

    7519

    113.8

    3000/8

    Φ3800

    4050

    48

    11

    3000/10

    4650

    60

    3000/12

    5250

    72

    3000/14

    5850

    84

    3000/16

    6450

    96

    3000/18

    7050

    108

    13

    3000/20