一、产品概述

GRS2000 医药级管线式高剪切乳化机，整机采用 316L 卫生级不锈钢制造，严格遵循 GMP 制药生产标准。设备搭载三级定转子剪切腔体，支持连续在线均质作业，可完成药液乳化、粉体分散、混悬液制备，还可配套真空脱泡组件，在细化物料的同时去除气泡。广泛应用于软膏、乳剂、混悬药剂、疫苗辅料、凝胶制剂等医药产品生产，可长时间连续运行，拆装清洗便捷，满足无菌制药工况。

二、工作原理

高速电机驱动三级转子高速旋转，产生负压将物料连续吸入均质腔体。物料依次经过三级咬合的定转子间隙，不断受到高速剪切、挤压、湍流冲击，团聚药粉被逐级打碎，油水两相快速形成均匀乳液。物料全程管线式连续通行，若接入真空缓冲装置，在均质乳化的同时抽除体系内空气，有效避免药液氧化与成品气泡缺陷，一次性得到粒径均匀的医药混悬液与乳剂。

三、核心优势

制药级洁净结构整机无卫生死角，所有过流部件为 316L 不锈钢，可支持 CIP 在位清洗与 SIP 高温灭菌，符合制药行业 GMP 无菌生产要求。

三级均质，粒径可控多级递进剪切结构，一次过机就能把物料细化到微米级，乳液粒径分布窄，药物分散均匀，批次之间品质稳定。

连续管线式生产在线直通进料出料，能够直接对接制药生产线，告别间歇式批次加工，生产效率更高，适合规模化量产。

可在线真空脱泡均质与脱泡同步完成，减少药液接触空气，有效防止医药原料氧化变质，保证软膏、凝胶制剂无气孔、外观细腻。

密封持久耐用配置水冷双端面机械密封，可耐受长时间连续作业，杜绝渗漏污染物料，保障制药生产洁净度。

四、主要设备参数