6月10日至12日，SAMPE中国2026年会暨第二十一届国际先进复合材料及工程应用展览会在北京·中国国际展览中心（朝阳馆）落幕。时隔一年，中毅科技再度携自主研发的非介入式材料均质机、精密三辊研磨机两大核心产品及复材制备全流程解决方案精彩亮相，凭借硬核技术实力与专业服务能力，成为展会现场备受瞩目的焦点，圆满完成本次参展目标，收获颇丰。

作为亚洲复材领域标杆展会，本届展会聚焦技术创新、绿色低碳、产业融合、国际协同，覆盖航空航天、风电新能源、汽车轻量化、电子信息等全产业链，为产业技术升级、绿色发展注入了强劲动力。

本届 SAMPE 2026 展会现场氛围热烈，中毅科技展位始终人头攒动、热度不减。公司自主研发的精密三辊研磨机与非介入式材料均质机两大核心设备，凭借高精度、高稳定性、高适配性的突出优势，打破传统制备设备痛点，吸引了大批行业专家、企业采购及技术研发人员驻足观摩、深度咨询。

精彩回顾

面对络绎不绝的咨询洽谈，中毅科技团队始终以饱满的服务热情、扎实的专业素养和高效的协作能力，通过设备动态演示、技术细节拆解、应用案例分享、一对一需求对接等方式，为到访客户提供细致的产品讲解、专业的技术答疑，并结合企业生产场景，定制专属复材制备解决方案。

展会期间，中毅科技团队接待航空航天、风电储能、新能源汽车、高校科研院所、材料生产企业等领域专业观众、行业专家及合作伙伴超千人次。
众多行业客户深度沟通后，对中毅科技设备的综合性能给予高度评价，一致认可设备可有效替代进口设备，既解决了进口设备售价高昂、售后响应滞后的行业难题，又能精准适配国内复材企业个性化、定制化的研发与生产需求，为国产复材产业提质增效、降本升级提供强劲的设备支撑。

现场不少老客户莅临展台交流，分享设备使用体验，洽谈深化长期战略合作；众多新客户充分认可产品硬核实力与技术优势，现场达成初步合作意向，携手共拓国产复材产业新赛道。

技术优势

突破行业上限 | 15分钟全自动高效解决方案

针对复合材料、电子浆料、高粘胶黏剂等领域大处理量、高洁净度、短周期的生产痛点，中毅科技自主研发100 公斤级非介入式真空脱泡搅拌机 100000VS，一举突破行业处理量天花板，重新定义高效混合脱泡标准。

1、超大处理量，效率颠覆传统：单机处理量达100 公斤，为行业同类设备顶尖水平。混合、脱泡、取放搅拌罐全程自动化，全流程耗时＜15 分钟，对比传统双行星搅拌机单混合环节超4小时，效率提升16 倍以上，大幅缩短生产周期、释放产能。

2、非介入式设计，零污染 + 易维护：采用无桨叶非接触式搅拌原理，彻底杜绝桨叶磨损、金属析出等污染问题；处理后材料表面平整无气泡，内部均质无死角；设备无需拆解清洗，清理维护极简，显著降低运维成本与停机时间。

3、智能温控，保障工艺一致性：搭载实时温度监测与精准温控系统，全程闭环控温，避免材料因温度波动导致性能变异，确保每批次产品品质稳定、工艺可追溯，完美适配复材、高端电子、新能源等对材料纯度与稳定性严苛要求的场景。

各种材料通过脱泡搅拌机的混合

微米级精度 | 800kg/h 规模化高效研磨

针对复合材料基体、功能填料、导热材料、纳米粉体等高低粘度兼容、高精度研磨、大规模量产需求，中毅科技推出数控液压三辊机 ZYTR-300TH-800，以极致精度与高效产能，赋能先进材料精细化制备。

1、宽粘度适配，不挑物料：液压驱动设计，轻松适配各类高 / 低粘度物料，从稀态浆料到稠厚膏体均可稳定研磨，覆盖树脂、胶黏剂、陶瓷浆料、碳材料等复材全品类原料处理需求。

2、微米级精度，均匀性拉满：搭载间隙自动校准系统，辊缝控制精度达1微米，确保研磨细度均匀、粒径分布集中；四点压力独立可调，适配不同材料工艺参数，保障产品品质零波动、高一致性。

3、大规模产能，稳定高效：产能高达 800kg/小时，满足工业化连续生产需求；设备运行稳定、可靠性强，可长期高负荷运转，兼顾效率、精度与耐用性，为企业规模化生产提供硬核保障。

不同材料研磨效果图

 会议总结  

为期三天的行业盛会圆满收官，本次参展是中毅科技深耕复材赛道、赋能产业迭代升级的重要实践。当前，先进复合材料已成为高端制造产业升级的核心支撑，绿色化、轻量化、国产化已然成为复材行业不可逆的发展趋势。我们深刻意识到，在复合材料的产业化进程中，“混合”与“分散”对材料性能优劣的影响至关重要。

未来，中毅科技将继续聚焦航空航天、低空经济、新能源汽车等高端制造领域，依托成熟的研磨、搅拌、脱泡核心技术体系，为高性能复合材料的研发与量产提供更高效、更精准、更稳定的解决方案。
展会已然收官，但合作与创新的脚步不会停歇。中毅科技期待与您在下一次行业盛会上再相逢，也随时欢迎您莅临公司考察交流，共同为复合材料产业的高质量发展贡献力量！