最近，汽车圈的焦点无疑是小米 SU7。自上市以来，它凭借出色的性能、时尚的外观和先进的智能配置，迅速成为市场爆款。2025 年 2 月交付超 2 万辆，连续 5 个月保持 2 万 + 交付量，累计交付突破 18.38 万辆 ，这样的成绩相当耀眼。大家在热议小米 SU7 的驾驶体验、智能座舱时，有一个关键环节却少有人深入探讨 —— 那就是电池的生产制造。而这，恰恰与我们息息相关。

小米 SU7 的 “核心”

小米 SU7 能有如此卓越的性能表现，其搭载的高性能电池功不可没。不同版本的小米 SU7 配备了不同的电池配置，如标准版采用了73.6kWh 的磷酸铁锂电池，供应商为比亚迪弗迪动力或宁德时代（2024年6月后双供应商随机装车）。

Pro版：配备94.3kWh磷酸铁锂电池，独家采用宁德时代神行电池技术，CLTC续航达830公里，充电速度略低于Max版。

Max/Ultra版：搭载101kWh三元锂电池（宁德时代麒麟电池），CLTC续航800公里，支持800V超快充，5分钟充电可增加200公里续航，15分钟充至510公里。采用电芯倒置技术，热失控时可快速向下释放能量，保障乘员安全。

这些高性能电池为小米 SU7 提供了强劲动力和出色续航，成为其核心竞争力之一。

新能源电池行业的关键力量

在新能源汽车电池不断迭代升级的背后，除了科研人员的深耕钻研，还有一位默默奉献的 “幕后功臣”—— 脱泡搅拌机。

中毅ZYE 作为专业的脱泡搅拌机生产厂家，深知混合脱泡在新能源电池生产中的关键作用。在电池材料制备过程中，脱泡搅拌机可谓是 “核心装备”。

在新型电池材料研发方面，无论是固态电池的固态电解质浆料，还是钾离子电池、锌电池等其他新型电池材料，真空脱泡搅拌机都发挥着不可替代的作用。随着电池技术朝着高能量密度、长循环寿命和高安全性方向发展，对电池材料的品质要求越来越高。中毅真空脱泡搅拌机出色的混合搅拌及脱泡能力，能够满足这些不断提升的要求，助力电池企业突破技术瓶颈 。

以锂离子电池电极浆料制备为例，由活性物质、导电剂、粘结剂与溶剂混合而成的浆料，易因搅拌过程卷入空气产生气泡，且活性物质团聚可能导致分散不均。这些问题会直接影响电极片涂布质量与电池性能稳定性。

锂电池负极材料混合前后效果

中毅ZYE 真空脱泡搅拌机凭借密闭的真空环境与复合搅拌机制，为解决上述难题提供了高效方案。我们搭载高性能真空系统，强力消除物料内部微米级气泡，为产品致密性、电性能奠定坚实基础，避免涂布时出现针孔、漏涂等缺陷。

更采用行星式搅拌技术，公自转任意转速比搭配，通过强大的离心力，保护材料的同时轻松征服电极浆料等高粘度材料。同时配备先进触摸屏控制系统，支持多段程序化设定（真空度、搅拌速度、时间、搅拌模式等），精确复现最佳工艺，减少人为误差，保障批次一致性。

携手共进，推动新能源产业发展

18年来，中毅 ZYE 真空脱泡机凭借稳定可靠的性能表现与优秀的混合脱泡效果，在新能源电池领域持续发力、大放异彩。依托专业的技术实力与扎实的产品品质，中毅 ZYE 已成功服务于宁德时代、蜂巢能源等超 20 家新能源电池企业。在这些行业领军企业的电池生产全流程中，中毅 ZYE 真空脱泡搅拌机始终以稳定的运行状态和精准的工艺效果提供坚实支撑，为电池材料的高品质制备保驾护航，更在新能源汽车产业不断进阶的发展历程中，持续贡献着关键力量。

新能源电池行业合作伙伴

小米 SU7 的火爆，反映出新能源汽车市场的巨大潜力和消费者对高品质新能源汽车的强烈需求。而这一市场的蓬勃发展，离不开整个产业链的协同努力。中毅ZYE 作为精细材料混合与分散设备生产厂家，将继续专注于技术创新和产品优化，为电池生产企业提供更先进、更高效的设备，与行业领军企业携手，共同推动新能源电池产业的发展，为新能源汽车的发展注入源源不断的动力。

未来，随着新能源汽车技术的不断进步，我们相信真空脱泡搅拌机在电池生产领域将发挥更大的作用，也期待能与更多企业合作，在新能源产业这片充满机遇的蓝海中，共同书写辉煌篇章。