常州市优博干燥工程有限公司
    石灰圆筒回转窑筒体焊接方式

    石灰圆筒回转窑筒体焊接方式


    自动焊机施焊:
       1、焊丝的中心应与石灰回转窑筒体焊接端面相平行,且与端面的垂直中心线错开30-40mm,错开的方向是迎着旋转方向向前错开。
       2、采用试块焊接中成功的焊接工艺。
       3、焊接应当在回转窑的一端开始,依次向另一端焊接,中间不得隔焊口焊接。
       4、每层的起弧位置不允许重叠,应错开1m以上。
       5、在焊接时除第一、二层焊丝要对准焊缝中心外,自第三层起,焊丝要偏移,对准前一层焊接的边缘为宜。
       6、在焊接过程中,河南宏科重工接头处应重叠70-80mm,在焊缝起弧处如有明显凸起,应在接头交接前铲去。
       7、焊接时,必须把上层缝的药皮、飞溅物等彻底清除,方能进行下一层的焊接。
       8、在施焊过程中,发现烧穿应当立马即停止焊接,把烧穿部分清除补焊后再继续焊接。
       9、应每当焊完一道口,转入下一条口焊接时,应当增加一次线的长度,减少二次线的长度为宜。
       10、使用自动焊焊筒体内环峰时,要在石灰回转窑内设置自动焊机小车轨道,焊接时把窑的转速和自动焊小车行走速度调整一致即可。
       11、雨天和大风即气温在5度以下不应施焊。


联系电话
关闭
请拨打厂商400电话进行咨询
中国粉体网认证电话
请放心拨打。(暂不支持短信)
立即拨打