DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超微的气体中，把99非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业。

除尘器设计合理与否是系统能否长期、可靠、稳定运行的关键。我公司的抗结露、低阻清洁脉冲除尘器，彻底解决了长期以来国内除尘器普遍存在的结露、板结高阻等通病，并可长期、稳定地运行在1500Pa左右，它保证了系统风量的稳定。

除尘器特点

(1)设有均温、沉降段，可大大减轻滤袋负荷；

(2)结构阻力低，使除尘器稳定运行在1500Pa左右；

(3)气源清洁处理，杜绝气源油、水结露；

(4)轻型袋笼，换袋轻松；

(5)方便回收灰尘。

(5)内部设置旁路、温度过高时烟气直接走旁路，保护滤袋不被烧毁。

脉冲除尘器气源处理及抗结露

脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式，它可根除除尘器“高阻症”所带来的不利影响。但国内同类除尘器在使用上往往忽视对气源的处理，导致布袋结露板结等不良后果。解决布袋结露是脉冲除尘器的难点之一。这是因为结露的形成来自二个方面：

●气源内含大量的水和油，尤其在夏季更易引起板结；

●气源冷气流与袋内热气流形成温差，易结露，尤其在空气湿度较高的阴雨天。

●烟气温度和空气温度相差过大。

因此，有必要针对这三个问题进行处理，气源品质为一般车间用压缩空气。

●油水分离器首先滤除气源过饱和水分和脏物。

●三大件（不需油雾器）滤除水和油，为进入气包的空气提供清洁环境。

●在设备外表面设置一层保温棉。

6.1.工作原理

含尘气体经管道引入DMC型脉冲布袋除尘器风室进口，由于流道断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分粗颗粒、密度大的尘粒在重力作用下，首先在灰斗内沉降下来，那些较细的尘粒则通过与滤袋表面的惯性碰撞，筛滤等综合效应，沉积在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋内部流入净气室，经管道进入脱硫塔。

当温度高于230℃时，控制柜给出信号关闭所有离线阀，打开旁路阀。烟气直接经旁路阀通过出口排入脱硫塔。当烟气温度降至＜230℃，打开离线阀，关闭旁路阀，除尘器再次正常运行从而确保滤袋不被烧毁。

6.2.清灰原理

袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘厚度的增加面增加，当阻力达到一定值时（1200-1700Pa），在系统控制下，先将一个过滤室离线阀板关闭，当气流被完全切断时，开启脉冲阀，由脉冲喷吹气流清灰。其清灰过程是由储气罐内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹总管上的喷吹装置喷向布袋，由于高速气流的引射作用，袋口会形成一个负压区，把周围的大量气体诱射入滤袋中，使滤袋内出现瞬间正压，滤袋此时会急剧膨胀，气流由袋里穿向袋外，使沉积在滤袋外表面的粉尘脱落，掉入灰斗内，当该室清灰完毕后，系统自动将离线阀板开启，并关闭脉冲阀，确保布袋不被胀破，而增长寿命。并将另一个过滤室的阀板关闭。如此循环，直至所有过滤室清灰完毕，而达到清灰目的。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀排出。

除尘器采用离线方式清灰彻底，避免二次扬尘，确保清灰效果，袋式除尘器在考虑载荷的基础上按8级地震设防，并考虑防冻、防风、防雨、防锈等措施，外观美观大方。