1、高效率的输送：小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计，确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。

　　2、随意的布置：输送机的外壳采用优质无缝钢管通过法兰名段连接为整体，故整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。

　　3、良好的润滑：本公司专有PTM材料少油润滑滑动瓦加多层迷宫式油封设计以及由油泵，分配器，管路形成的集中润滑系统，使整机各运动付得到充分润滑，从而延长了整机的使用寿命。双重保护，自然更胜一筹。

　　4、可靠的密封：润滑密封可靠无渗漏，既无浪费物料，又创造了良好的工作环境，经改良的窥视孔装置无渗水和物料泄漏之忧。历经风雨侵袭却连续工作，且少有故障发生。

　　5、多元化的联接：进、出料口可采用万向节、布袋、法兰联接方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合联接。

　　6、创新的设计：引进技术生产的专用齿轮减速机，先进合理的设计，结合先进制造工艺和完善的质量保证体系，使其具有体积小，承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点。 

 

二、螺旋输送机应用范围 

　　螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了**的体现.

　　链板式螺旋输送机广泛应用于食品、饮料、化工等行业。用于实现产品的提升输送，与其它类型的提升机相比具有节约输送机占地，可连续式输送等特点。

三、螺旋输送机的技术特点

　　由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

　　螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

　　垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

　　从输送物料位移方向的角度划分，洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

　　螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机[3]的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

　　螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。