采用密相气动方式，低速平缓地输送粉体、颗粒及外形不规则的物料，绝无裂解或分离。密相泵能够混合或分批地输送高温、潮湿，粉体或块状物料。
相密度
密相泵设计的两项重要特征实现了非流化的输送工艺，相应降低了空气需求；根据物料特性及应用目标，形成介于30与150的较高相密度。
**的圆顶阀
该容器进料阀的独特设计使其具备了极高的可靠性，正常运转中每100万次开闭仅需维护一次，即使处理砂、灰或焦炭粉等磨琢性物料也不例外。已有5000多套圆顶阀在世界各地运行，提供高荷载压力密封、物料流控及截止应用。可靠的圆顶阀成就了密相泵卓尔不群的品质。
管道磨损
密相泵独特的低速、非流化工艺，确保了散装物料的低速输送。由于管内磨损与物料速度成平方比，因而密相泵系统的管道磨损显著减小，即使输送磨琢性物料也一样。
物料速度控制
低速控制对于维持非流化输送至为重要。这是通过在每输送批次物料流动阻力与所需*低气耗间确立适当关系来实现的。
低气耗
上述原理*终体现于运行的经济性。客户目标的实现均无需假于高速物料输送。密相泵实现了可靠性、稳定性、经济性及**性能的**结合，与此相比，所有其它所谓的密相气动输送工艺均相形见拙。
