常州苏力实力制作，ZPG-2000真空耙式干燥机，2000型真空耙式干燥机，ZPG-2000耙式干燥机，精心设计，品质保证，设备热效率高。产品受热均匀，是您信赖之选！我公司愿以先进的理念、精湛的技术、可靠的质量、优惠的价格、以用户为中心，推进用户满意的设备工程、携手打造高质量、高标准的干燥设备。

ZPG-2000真空耙式干燥机工作原理：

    真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同， 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的，它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先将湿物料加入到干燥器内，夹套内通入加热介质（一般为水蒸气或热水也可用导热油），然后启动真空泵，达到规定的真空度后，启动搅拌装置，利用耙齿的正反转，使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动，同时，在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒（无缝钢管），它在轴的转动过程中不断的上下运动，振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施，可以保证传热表面的及时更新，从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时，停止加热，关闭真空系统，取出干燥好的物料，完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥，特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作，真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式，无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种，安装时，相邻耙齿之间相差90度方位，轴的两端安装异型耙齿，其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时，物料在搅拌轴的作用下，先往两边移动，然后再往中间移动，这样可以保证在整个干燥过程中，物料一直处于均匀的搅拌状态。

真空耙式干燥机的的优越性：

    真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、耙式真空干燥机密闭性好、溶剂易回收等特点，特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业，并具有保质及不破坏物料固有性能的优点，在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。根据喷雾干燥干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥，而不影响产品的质量。

真空耙式干燥机复杂的内部结构：

　　真空耙式干燥机包括电机，电机减速机，通过连接到旋转轴，旋转轴外缸，设有多个搅拌棒轴，气缸的顶部设有进料口，进料口端连接与干式除尘器，干式除尘器连接到的湿式除尘器，湿式除尘器连接到冷凝器，冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接，是由真空泵连接，真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸，缸的下部两热载体出口。通过凝结水箱设有溶剂底孔。　

　　真空耙式干燥机提供待烘干的物料通过入口加入缸，由电机驱动减速器我转动，从而驱动轴反向旋转搅拌棒不断搅拌下、材料轴向来回，在缸的不断更新，用间接蒸汽加热壁面接触的材料，搅拌均匀搅拌杆，使排料更有利的表面水分，水分蒸发和其他溶剂依次通过干法除尘机、湿式除尘机。　

　　冷凝器内的凝析油，真空泵退出进入分离器，更多的空气和水等溶剂分离。冷凝水和其他溶剂，通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。蒸汽等热载体通过热载体入口进入气缸套，从热载体出口排出，从而进行回收。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大，这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥，达到干燥的目的运动。

真空耙式干燥机安全操作方法： 　　

    1、将真空耙式烘干机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。 　

    2、需干燥处理的物品放入机内，将机门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使机内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。 　　

    3、设定结束后，各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态，加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时，红绿灯交错，反复多次，控制进入恒温状态。 　　        

    4、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2)。 　　

    5、干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除机内真空状态，取出物品。