XL型旋流式水膜脱硫除尘器产品中心

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XL型旋流式水膜脱硫除尘器

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详细介绍：

XL型旋流式水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在除尘设备的循环池中加入碱性水，可起到脱硫除尘器的效果。

二、特点
　　XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。
　　◆采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
　　◆外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。
　　◆上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。
　　◆内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
　　◆安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
　　◆本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。
　　◆由于XL-型旋流除尘器重量轻，从而减少了基础和运输的成本。
　　◆进出口提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响治理效果。

三、主要技术性能和参数
　　除尘效率：>98%
　　脱硫效率： >90%（使用脱硫剂，满足水量、水质、药量等条件）
　　进口烟速： 17～23m/s
　　出口烟速： 8～14m/s
　　捕滴器筒体上升烟速： 3.5～5.5m/s
　　溢流槽静压： 2～5mm H₂O
　　筒体阻力： 700～900Pa
　　除尘后烟气温度： 50～80 ℃

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规格参数	XL-1	XL-2	XL-4	XL-6	XL-8	XL-10	XL-15	XL-20	XL-25	XL-30	XL-35
D	800	1050	1200	1400	1700	1900	2200	2300	2500	3000	3200
D1	600	850	1000	1200	1400	1600	1900	2000	2200	2600	2800
H4	1300	1400	1450	1500	1500	1500	1750	1750	1750	1750	2000
H3	1900	2800	2750	3700	4700	5900	6950	8450	9450	9450	9700
H2	1000	1000	1000	1000	1000	2000	2000	2000	2000	3000	3000
H1	500	500	700	500	800	800	800	800	800	800	800
H	4700	5700	5900	6700	8000	10200	11500	13000	14000	15000	15500
A	300	340	500	600	800	800	1040	1100	1300	1300	1600
A1	105*4=420	115*4=460	124*5=620	120*6=720	131.4*7=920	131.4*7=920	145*8=1160	122*10=1220	142*10=1420	142*10=1420	143.3*12=1720
A2	460	500	660	760	960	960	1200	1260	1460	1460	1760
B	150	300	400	510	450	600	740	840	840	1100	1200
B1	135*2=270	140*2=420	130*4=520