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石墨烯/碳纳米管复合导电浆料的制备设备——改进型胶体磨
一种石墨烯/碳纳米管复合导电浆料的制备方法,包括如下步骤:
1、将分散剂分散到溶剂中,然后加入碳纳米管搅拌均匀,然后进行初步研磨分散,形成碳纳米管分散液A;
2、将分散剂分散到溶剂中然后加入石墨并通过预分散处理,即首先通过机械搅拌直至搅拌均匀,然后再经高速剪切机进行剪切分散形成石墨分散液B;
3、将碳纳米管分散液A与石墨分散液B经对撞设备将两股高压液流在同轴相向流道中对撞,即将碳纳米管分散液A与石墨分散液B两股液流经两条液流汇合在一处,线性的碳管嵌入到石墨的片层之间形成碳管插层石墨中间体,然后在液流从喷嘴释放瞬间形成极高的压力差(高达3000bar),从而将石墨爆破形成具有完美晶体结构的石墨烯,同时碳管均匀分布于石墨烯表面上,形成石墨烯/碳纳米管复合导电浆料
石墨烯/碳纳米管复合导电浆料的制备设备就属上海依肯机械改进型胶体磨最合适,该机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,首先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足生产对于粒径的要求。
改进型胶体磨的结构:是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
设备其它参数:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
CMSD2000系列改进型胶体磨设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
CMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%