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高速分散机(搅拌机)的四种分散盘类型简介
高速分散机(搅拌机)是一种搅拌分散、溶解的高效设备,在涂料、油墨、颜料、胶黏剂等化工行业应用广泛。高速分散机的优化是结合分散盘来做的,在同样的转速下,选装不同直径的盘,得到的分散效果,往往会有很大的差距,如果分散盘的类型不一样,分散效果也会有差异。
因此,在设计分散机时,要根据所加工产品的类型,选择分散盘的类型。
一般来说,有以下四种分散盘可供选择:
标准分散盘:传统结构的分散盘,适合各种类型的物料分散,没有明显的优缺点,完全依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力,来分散物料。
涡轮分散盘:主要适合分散高粘度、高固含的物料。在分散盘中部类似螺旋桨的部分在高速旋转过程中会产生向下的力,因此在分散过程中物料可以在这种力的作用下,从分散盘中间的孔向下运动,达到高效分散的目地。目前,这种分散盘技术在国外使用很多。
Plus分散盘:基于标准分散盘的基础上,进行的改进设计,初衷是希望通过额外的具有导向性的孔,将分散盘上部的物料向下转移,达到有效分散的目地。比较适合高固含的产品,但是这个设计仅仅是当物料流经导向孔时,通过该孔进入分散盘的下部而已,改善效果不是很明显。
ET分散盘:顾名思义,在盘面上额外竖起六块像牙齿的金属片,可以加速混合的作用,增加填料和金属片碰撞的几率,但是,在高速分散过程中,决定分散效果的主要是分散盘边缘的线速度和剪切力,而额外金属片的存在会造成物料的随动现象,减小了分散盘上每一个分散齿相对于物料里待分散的粉料的线速度,因此不建议使用。