颗粒物料在普通流化床中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点，国外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性，具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下，参考引进产品，开发了振动流化床干燥（冷却、增湿）机，该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它设备上难以干燥的物料的优点，因此得到各行业的普遍欢迎。
原理与结构：
振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。
物料从料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排料口排出。
用途及主要特点：
该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业，同时还用于干燥冷却、冷却增湿作业。其特点如下：
<1> 采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
<2> 振动使物料易达流化状态，增大了有效传热系数，故热效率高。床层温度分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，无死角及吹穿现象。振动起输送作用，也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。
<3> 料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整，可调性好，速用面宽。
<4> 物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。
<5> 振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低。
