设备组成与工作原理

     流化床式气流粉碎机由分级室、粉碎室及机架三大部件组成。分机室按电机驱动方式分有直联式和并联式两种。按进料方式分有从分级室上部的斜管进入和由从粉碎室下部的喷射加料器强制进入两种。物料进入粉碎室，压缩空气通过粉碎喷嘴激剧的膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场，在压差的作用下，使磨底物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。被粉碎的细粉随气流一起运动至上部涡轮分级轮处，在离心力的作用下粗粉被甩至筒壁，继续粉碎，符合细度要求的微粉从排气管排出。粉碎室的进料按分级电机的电流及喷射器的压力来调节加料速率，使粉碎始终处于**的工作状态。

性能特点

本机集粉碎、分级、混合、均化机理于一体，实现联机作业独特的优点，因此具有以下特点：

1. 冲击速度高，颗粒受到气流喷嘴加速后对冲撞击，撞击速度是两相对速度的叠 加，粉碎效率高。

    2. 能耗低，与其他形式的气流磨相比，可节能30-40%。

    3. 磨损小，由于颗粒是在流化床中相互冲击和碰撞，颗粒很少碰撞筒壁及物料不通过喷嘴，故适用于硬物料的粉碎。

    4. 内设的涡轮分级机分级精度高，产品粒度分布窄，粒径调节方便。

    5. 适用范围宽，可粉碎热敏性物料。

    6. 结构紧凑，占地面积与传统气流磨相比减少3-6倍，体积小6-10倍。

    7. 设备清扫容易，粉碎品种变更方便。

适用范围

该机能广泛应用与化工、冶金、非金属矿、电子、医药、农药、颜料、食品、化妆品等行业。

技术参数