在新型工业化进程中，数智融合是矿业高质量发展的核心引擎。选矿技术突破是维护资源安全的关键一环。

当行业巨头集体聚焦“智能矿山”，一款高能在线粒度与浓度检测设备——OPUS正悄然改变选矿厂的运行逻辑。“不稀释、全粒级、全自动”监测技术，正成为矿山企业抢占利润高地的核心武器！

矿产开采的重要战略意义

当前，全球地缘政治格局深刻演变，国际黄金市场波动加剧。

自 2007 年起，中国的黄金产量已连续 18 年位居全球第一；然而在黄金资源储量方面，仅排世界第四。

面对 “产消大国、储备中等” 的现状，以及保障国家能源资源安全的战略要求，加强国内包括有色矿在内的重要能源矿产的勘探和开采尤为重要。

矿业采选过程中的粒度检测

矿山开采流程大致为：

通过矿山的勘探、设计——采矿——选矿（破碎、磨矿、浮选等）——精矿/尾矿加工——下游应用

在选矿流程中，粒度检测是控制产品质量和优化工艺参数的核心环节，其重要性体现在以下几个方面：

▶   工艺效率的关键指标

破碎、磨矿及浮选等环节的效率直接依赖原料粒度分布。例如：

• 磨矿作业中，过粗的颗粒会导致浮选回收率下降，过细的颗粒则可能增加能耗和药剂消耗。

• 浮选过程中，颗粒粒度影响矿物表面与药剂的附着效率，粒度不均会导致精矿品位波动。

  
  

▶   资源利用率与成本控制

精准的粒度控制可减少过磨或欠磨现象，降低设备磨损和电能消耗，同时提高金属回收率，直接降低生产成本。

▶   合规性与环保要求

尾矿排放的粒度需符合环保标准，避免细颗粒污染环境。

人工取样检测成提效“卡脖子”环节

传统人工取样粒度检测存在显著局限性：

▶   时效性差：人工采样检测耗时较长，无法实时反馈生产波动，导致工艺调整滞后。

▶   误差率高：取样代表性不足，结果易受操作者经验影响。

▶   劳动强度与安全风险：高频次采样需人员频繁现场作业，存在安全风险和职业健康隐患。 

在线粒度与浓度分析仪OPUS

在选矿中的应用优势

在线粒度与浓度检测系统OPUS，采用超声衰减原理，通过颗粒大小与浓度对声强的衰减关系，同时测试粒度分布与固含量。

在线粒度和浓度检测系统 OPUS

▶   高浓度矿浆直接在线检测

无需稀释采样！OPUS通过适配安装，可在生产线内直接检测70%固含量矿浆。

▶   硬核工业级设计

主机采用较厚的不锈钢外壳，可直接同各种浆料和化学试剂相接触，具有很好的耐化学腐蚀性与耐磨损性。检测前，无需对高浓度矿浆进行稀释或特殊前处理。

▶   一台多用

结合现场取样器和多路转换箱一台OPUS可实现多流道检测。

图为两流道矿浆在线测试

▶  实时全粒级与自定义结果反馈

OPUS最快能够每1分钟提供粒度和浓度的实时监测结果，而粒度数据是全粒级分布值，如D10、D50、D90、-200目、-325目、-400目、平均粒径、累积百分数、浓度等，也可以自定义其它多种特征值，数量不受限。

检测数据动态趋势图

OPUS革新粒度检测

助力实现“智能矿山”

OPUS在线粒度与浓度分析仪可以替代传统筛分法，并保证了数据的可比性，通过多种数据传输方式将测试结果实时反馈给主控室系统，帮助及时调整选矿工艺参数，提高选矿效率，节能降耗！

▶  与传统筛分结果有良好的可比性

和筛分数据的比对

在智能矿山浪潮下，OPUS设备通过实时决策闭环实现分钟级数据反馈，终结人工检测盲区，并自动化检测-分析-调控流程。

OPUS促进资源高效释放，它不仅是设备，更是选矿厂从经验驱动迈向数据驱动的战略支点。