产品名称：多功能搅拌釜/罐

一、产品用途：

搅拌罐顾名思义即是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

二、产品结构：

搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

三、蒸汽加热搅拌罐结构：

1、可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2、按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计；结构设计人性化，操作方便。

3、采用无级调速也可采用变频调速搅拌，传动平稳，噪音低。使用较具人性化，满足不同操作时段的搅拌要求。

4、夹套内设置螺旋式导流环，强化了传热过程，换热效率高，加热（冷却）均匀节能。

5、夹套外的保温层填充环保耐高温的聚氨酯保温材料，具有较优质的隔热保温效果，较具环保节能。

6、罐体内外面做抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外形美观、整洁；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，较光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求。

四、设备附件配置：

快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、采样口、SIP灭菌口、液位传感口、冷热媒进出口等接口。

五、设备参数：

         2.图表以外的较多未列容积按用户要求制造。较多详细了解该设备，请致电与我们联系。

         3.配料罐/调配罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。

 多功能搅拌罐（釜）是用于固定在各种容器上，上海穗兴机电发展有限公司有多种搅拌桨叶可选，适合不同工艺要求。一般采用端面密封，带密封自润滑系统，不需要经常维护，性能稳定，安全可靠。适用于各种物料的搅拌、混合、溶解分散和调色。操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。由电加热管发热加热导热油，再通过罐壁导热来加热物料。上海穗兴专业生产多功能搅拌釜搅拌罐广泛用于多行业多领域。

特点：
无排放，较环保
加热管安装在夹套中，热量损耗降低，加热时间短
可以设置上、下线温度提前量，控制温度精确
适合5000L以上的生产需求
连续生产较节能

技术参数：
电源：220V/380V，50HZ或根据客户要求定制
功率范围：0.37~75kw
处理量：50-20000L
搅拌转速范围：0~2890rpm

配置选择：
接触物料材质：SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢、碳钢等
调速方式：变频调速
固定方式：平台式 支腿式
工作头配置：带刮壁锚式桨叶，框式桨叶，折叶式桨叶，开启涡轮式，圆盘涡轮式，
布鲁马金式，锯齿圆盘式，三叶后掠式，螺带、螺杆式
加热方式：电加热，蒸汽加热，热水循环加热，热油循环加热等
密闭形式：机械密封，填料密封，气密封，骨架油封
安装方式：上置底置侧置

应用领域：

广泛应用于医药、石油、化工、染料、橡胶、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合，缩合等工艺过程的容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。