粉体网APP
选装备、找粉材、看资讯
立即体验
【原创】钕铁硼水磨防锈最新技术与全工序解决方案
中国粉体网 2026/9/15 08:14:48 点击 306 次
导读针对产业痛点,宁波模德工业油液技术有限公司形成了覆盖切割、水磨、清洗、防锈全工序的水性化技术体系。

中国粉体网讯  钕铁硼后加工包含多线切割、平面水磨、倒角抛光、工序间清洗与防锈等多道湿式工序,加工液的性能直接决定产品表面质量、加工良率与生产效率。传统加工体系普遍存在三大共性痛点:一是含亚硝酸钠、苯酚等成分的传统配方环保合规性不足,职业健康与出口合规风险高;二是油性切割后工件表面粘附物难以彻底清洗,易造成后续水磨、镀层工序连锁缺陷;三是水磨液沉降性差、防锈周期短,易导致工件晶界腐蚀、表面划伤,综合使用成本居高不下。针对这些产业痛点,宁波模德工业油液技术有限公司形成了覆盖切割、水磨、清洗、防锈全工序的水性化技术体系。


 

切割-水磨工序的水性液技术迭代

 

永磁材料切割与水磨是加工液用量最大的工序,也是决定加工精度与表面质量的核心环节。模德针对不同材质、不同加工场景形成了专用化的产品矩阵。

 

针对钐钴永磁的金刚砂多线切片加工,公司推出MDSG-26钐钴专用切割液。该产品在十余年水性切割液技术基础上迭代升级,由水性防锈剂、金属减摩剂、防锈耦合剂等二十余种添加剂复配而成。相比传统产品,其消弧与消泡性能适配中高速切割工况,既可用于大块料中速切割,也可用于瓦片弧片高速加工;加工光洁度提升一级,使用寿命延长33%;pH值温和,不易溶解胶水导致掉料;不含亚硝酸盐及酚类物质,操作环境友好,整体性价比优于进口同类产品。

 

针对钕铁硼水磨磨削工序,MD400磁材专用磨削液采用全环保配方体系,不含苯酚、亚硝酸钠等有害物质,集成防锈剂、润湿剂、分散剂、沉降剂、杀菌剂等多组分功能。其具备优良的清洗与润滑性能,可有效去除磁粉与油污,不粘附砂轮、磨盘,工件表面洁净不发黑;优异的沉降性能可减少磁粉对工件表面的擦伤,降低报废率,提升磨削效率;同时防锈性能稳定,可保障磨削过程与工序间防锈需求。产品可长期循环使用,无需整体换液,大幅降低综合使用成本。

 

油切后粘附物清洗的突破性解决方案

 

针对行业普遍存在的钕铁硼油切后表面粘附物难以清洗的共性痛点,公司开发了MD2205环保水性防锈清洗剂,实现强力除油与工序防锈双重功效,也是本次报告的核心技术亮点之一。

 

该产品可快速去除工件表面油污、磁粉粘附物、指纹与轻微氧化层,解决了传统清洗剂清洗不彻底、易残留的问题;采用环保水性配方,不含重金属与挥发性溶剂,符合环保排放要求,适配出口产品的合规需求。清洗后工件表面洁净光亮、无水印残留,有利于后续电镀、涂装等工序的良率提升;同时具备7~15天的工序间防锈能力,对钕铁硼、铸铁等黑色金属无腐蚀。

 

产品适配多种清洗工艺场景:超声波精洗按1:15配比使用,可覆盖精密异形件、细微缝隙的清洗;喷淋流水线按1:20配比,适配连续化大规模生产;批量浸泡重油污工件按1:10配比;局部返工擦拭可按1:5配比。企业可根据不同工序灵活调整,操作简单易用。产线应用数据显示,该清洗方案可使相关工序生产效率提升约50%。

 

全工序间防锈体系的精细化配置

 

钕铁硼生产工序多、流转周期长,单一防锈方案难以兼顾效果与成本。模德针对不同工序的工况差异,形成了分层级的防锈液体系,实现防锈强度与成本的精准匹配。

 

其中MD304D水溶性防锈液采用新型成膜剂与水溶性防锈剂复配,不含亚硝酸钠,无刺激性气味,可直接兑水使用,适用于钕铁硼多线切割、磨削、煮料等环节的工序间防锈,也可作为切削液池边添加的防锈补强剂。针对钕铁硼材质,推荐配比为1:6~1:8,可根据工序防锈周期灵活调整浓度;针对普通钢铁件可调整为1:8~1:10,兼顾通用性与经济性。

 

不同于行业常见的“一种防锈液用到底”的粗放模式,该体系针对切割、水磨、清洗、库存流转等不同工序的温度、湿度、停留时间差异,匹配对应防锈强度的产品,既避免高成本配方的低效浪费,也保障关键工序的防锈效果,实现全流程防锈的性价比最优。

 

技术落地的产业价值

 

模德的技术方案核心价值,在于实现永磁加工液的国产替代与全流程降本增效。通过配方升级与工艺适配,核心产品在性能上对标进口同类产品,采购成本显著降低;同时通过全工序产品配套,帮助企业统一供应商与技术服务接口,减少跨厂商调试与兼容成本。

 

截至目前,相关技术与产品已在国内上百条钕铁硼、钐钴产线落地应用,在提升加工表面质量、降低锈蚀与划伤不良率、延长加工液使用寿命、优化环保合规性等方面均取得明确效果,成为永磁材料后加工工序技改降本的重要技术路径。

 

20269月22日,中国粉体网将在江苏·常州举办第二届高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会”。届时,我们邀请到宁波模德工业油液技术有限公司创始人、首席工程师赵小军出席本次大会并作题为《钕铁硼水磨防锈最新技术》的报告赵小军将聚焦钕铁硼后加工全流程的水性液技术升级,结合28年行业技术积累与百余家产线落地案例,拆解切割、水磨、清洗、工序间防锈各环节的技术痛点与落地方案。



嘉宾简介

 

赵小军,宁波模德工业油液技术有限公司创始人、首席工程师,拥有28年工业水性液技术研发经验,是钕铁硼加工液领域的资深技术行家,专注稀土永磁切、磨、洗、防锈水液研发应用15年,擅长加工液的国产替代与工艺技改降本。带领团队连续八年推进技术升级与服务创新,产品覆盖钕铁硼、钐钴等永磁材料加工全工序,国内落地客户案例上百个,产能、品控与市场口碑持续提升。

 

参考来源:

模德科技官网

 

(中国粉体网编辑整理/留白)

注:图片非商业用途,存在侵权请告知删除!

文章评论
相关资讯
【展商推荐】德国斯派克邀您出席2026高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会
2026-09-14
【展商推荐】宁波兴隆邀您出席2026高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会
2026-09-14
【展商推荐】荣德机器人邀您出席2026高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会
2026-09-14
【展商推荐】上海平野磁气邀您出席2026高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会
2026-09-14
【展商推荐】峰云流体邀您出席2026高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会
2026-09-14
粉体大数据研究
各行业市场情况调研
中国赤泥产业发展研究报告
中国陶瓷基板产业发展研究报告
中国半导体设备用精密陶瓷产业发展研究报告
电脑版| 微门户| 导航| 帮助
中国粉体网 版权所有 ©2026 cnpowder.com.cn
306
0
0